厚壁鋼管切割機(jī)|隆信機(jī)械(在線咨詢)|紹興鋼管切割機(jī)

一、切割設(shè)備的組成

激光切割設(shè)備主要由激光器、偏轉(zhuǎn)聚焦系統(tǒng)、光束檢測(cè)器、工

作臺(tái)和控制系統(tǒng)等組成，控制系統(tǒng)目前多采用數(shù)

控系統(tǒng)，如采用不同類型的

計(jì)算機(jī)來控制加工軌跡、光

閘、冷 卻 系 統(tǒng)、 輔 助 氣

體等。

2.激光切割技術(shù)

常用激光切割方法有以下四種。

(1)汽化切割 工件在激光束照射下，溫度在極短時(shí)間內(nèi)升至

沸點(diǎn)以上，此時(shí)部分材料化作蒸氣逸去，部分作為液、固態(tài)顆粒噴

出物從切割縫底部被吹走，形成割縫。汽化切割需要約10

的高功率密度，是激光熔化切割機(jī)所需能量的10倍。汽化切割大

多用于木材、碳素及某些塑料等非金屬材料的切割。

(2)熔化切割 用激光加熱并使金屬熔化，然后噴吹與光束同

軸的輔助氣體，將熔化金屬吹除，從而形成割縫。常用于易氧化材

料的切割。

(3)氧助熔化切割 氧助熔化切割的實(shí)質(zhì)是以激光先預(yù)熱，以

氧氣 (或空氣)代替熔化切割中的惰性氣體，從而以氧放熱

反應(yīng)提供更多的能量。常用于切割鋼、鈦等金屬材料。與用惰性氣

體熔化切割相比，激光氧氣切割的切割速度有較大的提高。

(4)劃片與控制斷裂 劃片是用激光在一些脆性材料表面刻劃

小槽，隨后施加一定外力使材料沿槽口斷開?？刂茢嗔褎t是激光束

加熱刻槽的同時(shí)，由于加熱引起熱梯度，在脆性材料內(nèi)部產(chǎn)生局部

熱應(yīng)力，厚壁鋼管切割機(jī)，使材料沿刻槽斷開。

控制斷裂切割速度快，所需激光功率很小。功率太高反而造成

工件表面熔化，并破壞切縫邊緣。其主要可控參數(shù)是激光功率和光

斑尺寸。

 3.數(shù)控氣割機(jī)

數(shù)控氣割機(jī)是現(xiàn)代熱切割技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。其

加工成形的尺寸精度為士0.5～士1.0垃垃，氣割面粗糙度可達(dá)

R亂12.5叢垃，氣割成形的毛坯無需二次加工即可投入裝配和施割。

數(shù)控氣割機(jī)按控制方式可分為兩大類:一類是普通數(shù)控氣割

機(jī)，又稱硬件數(shù)控氣割機(jī)，紹興鋼管切割機(jī)，簡(jiǎn)稱 NC;另一類是計(jì)算機(jī)控制，又稱

軟件數(shù)控氣割機(jī)。

數(shù)控自動(dòng)氣割機(jī)由數(shù)控裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分組成。數(shù)控裝

置由光電輸入機(jī)和計(jì)算機(jī)等組成，不銹鋼管切割機(jī)鋸片，執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般由機(jī)架、縱向

驅(qū)動(dòng)裝置、橫向驅(qū)動(dòng)裝置、切割、導(dǎo)軌、縱向滑輪軟管拖曳裝

置、橫向鏈板軟管拖曳裝置、電氣系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)等組成。它的運(yùn)

動(dòng)有縱向運(yùn)動(dòng) (整機(jī)沿軌道長度方向運(yùn)動(dòng))、橫向運(yùn)動(dòng) (氣割具在

門架橫梁上移動(dòng))、割炬旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) (氣割繞中心軸向旋轉(zhuǎn))和升

降運(yùn)動(dòng) (氣割具沿垂直方向升降)。

數(shù)控自動(dòng)氣割機(jī)目前在國內(nèi)應(yīng)用廣泛，其種類較多，且在不斷

改進(jìn)發(fā)展?，F(xiàn)以國產(chǎn)6500型為例，對(duì)其機(jī)械部分進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

(1)機(jī)架 機(jī)架為龍門式結(jié)構(gòu)。軌距6.5垃，可同時(shí)切割寬度

為2.4垃、厚度5～100垃垃 的鋼板兩塊。機(jī)架是連接各部件的主

體，它包括大端架、橫梁、小端架、水平導(dǎo)向輪和除塵器等。門架

上裝有兩臺(tái)橫移小車，全自動(dòng)不銹鋼管切割機(jī)，每臺(tái)小車上有割炬一套，均有高頻點(diǎn)火裝置

和割炬自動(dòng)升降傳感器。

(2)縱向?qū)л喓突?用以支撐機(jī)架在軌面上自由行走。導(dǎo)軌

側(cè)面是機(jī)架行走的導(dǎo)向面，導(dǎo)軌頂面的水平度和導(dǎo)面的平直度，對(duì)

機(jī)架的平穩(wěn)度、切割精度有直接影響，故制造、安裝精度要求

較高。

(3)縱向驅(qū)動(dòng)裝置 包括步進(jìn)電機(jī)、減速器輪胎聯(lián)軸器，它用

來驅(qū)動(dòng)機(jī)架在軌面上行走。一般行走速度應(yīng)達(dá)到6垃/垃i九。

(4)橫向驅(qū)動(dòng)裝置 包括步進(jìn)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)小車和導(dǎo)軌架，用來

驅(qū)動(dòng)割炬在機(jī)架橫梁上行走。速度應(yīng)達(dá)到6垃/垃i九。

(5)氣割炬 包括氣割具的升降機(jī)架、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和

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割炬架。割炬架上配有割具、自動(dòng)點(diǎn)火裝置、劃線裝置、自動(dòng)升降

傳感器等。

(6)氣路系統(tǒng) 有低壓氧、高壓氧、和壓縮空氣四部分供

氣管路。各管路設(shè)有減壓閥、手動(dòng)開關(guān)、電磁閥、壓力表等。系統(tǒng)

的壓力為0.8MP亂。

根據(jù)需要，數(shù)控氣割機(jī)還配備自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、劃線

系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

目前，數(shù)控切割機(jī)的命名尚沒有詳細(xì)的國家標(biāo)準(zhǔn)，多由生產(chǎn)企

業(yè)自己命名。國產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)的品種較多。表2-32和表2-33分別

列出NC系列 (雙邊驅(qū)動(dòng))和 NCS系列 (單邊驅(qū)動(dòng))數(shù)控火焰氣

割機(jī)部分型號(hào)的技術(shù)參數(shù)。表2-34列出其他數(shù)控切割機(jī)的主要技

術(shù)參數(shù)。