循環(huán)tlr脫硫泵_tlr脫硫泵_程躍泵業(yè)脫硫泵廠家

    該設備之所以在環(huán)保工程中如此受歡迎，是因為其以下以下特點：

1、節(jié)水環(huán)保：軸封采用機械密封方式，取代盤根加副葉輪的密封方式，沖洗水流量1m3/h即可，大大減少了工業(yè)用水。實現(xiàn)了節(jié)水、密封性好、無泄漏的要求。由于不采用副葉輪，使泵的運行效率提高了3%以上。同時也大大減輕了操作者的維修勞動強度。

2、節(jié)能：一般的雜質(zhì)泵輸送漿體時，tlr脫硫泵，其效率總是下降的，而且濃度越高，粒徑越大，降低的幅度也越大。而二相流渣漿泵輸送漿體時，其效率一般高于清水。這是因為泵的水力設計是以固液二相流場設計的，對清水和渣漿的輸送來講，雙相鋼tlr脫硫泵報價，本脫硫泵更適應漿體的運輸，同時該系列泵的零件表面光潔度高，配合間隙小，容積效率高，綜合效率比非金屬泵高5%以上。

3、耐腐蝕、耐磨蝕、使用壽命長：過流部件采用全金屬高鉻合金Cr30，循環(huán)tlr脫硫泵，耐磨損與耐磨蝕兼顧。表面晶間間隙小，且有優(yōu)良的耐腐蝕及更高的機械性能，具有使用壽命長的優(yōu)點。

主要用于火力發(fā)電廠煙氣脫硫吸收塔中科漿的循環(huán)輸送，具有使用安全可靠，維修方便，使用壽命長，運行成本低等優(yōu)恪

產(chǎn)品特點：

1、TL系脫硫泵在設計中采用的設計方法，使泵具有運行安全可靠，效率高和使用壽命長等優(yōu)點。

2、TL系脫硫泵轉(zhuǎn)子設有軸向調(diào)整結(jié)構(gòu)，可使葉輪口環(huán)的軸向間隙（約0.5mm），供應tlr脫硫泵系列，使泵處于運行狀態(tài)。

3、脫硫泵端軸承采用中寬圓柱滾子軸承，只承受前端徑向負荷：后端（泵尾端）采用窄型圓柱滾子軸承，只承受尾端徑向負荷：而泵的軸向力則采用了四點接觸球軸承（裝在尾端）來承受。

這三種軸承均為純滾動軸承（了圓錐棍子軸承中滾體大端端面與內(nèi)座圈擋肩端面的滑動摩擦和同時承受著前端徑向負荷與泵的軸向力而使軸承溫度高的弊端），且各司其職，因此，可大幅度降低軸承溫度，提高軸承使用壽命。

4、托架采用水平中形式，易于清洗檢修軸承，另外，該托架具有較大儲油池，并規(guī)定采用清潔的'L-Fc-46 '號軸承油，這在一定程度上也起到了降低軸承溫度，提高使用壽命的作用。

5、軸承壓蓋上設置了疏通式迷宮密封，保證了軸承組件不會發(fā)生漏油。

6、機械密封是根據(jù)脫硫泵的結(jié)構(gòu)特點，制造精度，料漿特性和使用特點專門為脫硫泵設計的集裝式機械密封，它具有可靠性高，使用壽命長等優(yōu)點。

7、脫硫泵設計成后拆式結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，無需拆卸泵進出水管路。

8、脫硫泵過流件采用了完全適合于脫硫料漿特性的新型的耐磨蝕耐磨鑄鐵，提高了泵的使用壽命。耐磨，耐腐蝕。脫硫泵部件.A49材質(zhì)