勝輝聚合物(多圖)_多功能速溶膠粉廠家

褐煤是一種變質(zhì)程度較低的煤種，碳?xì)浜康?，氧含量高，機(jī)械強(qiáng)度較低，容易風(fēng)化粉碎，自燃傾向強(qiáng)，不易化學(xué)加工，作為工業(yè)和民用燃料直接使用，不僅燃燒效率低，而且浪費(fèi)巨大，污染嚴(yán)重。粉煤成型技術(shù)能根據(jù)不同用戶的要求，通過特殊工藝改造煤炭原來的性質(zhì)，克服天然煤存在的缺陷，使型煤具有塊煤的價(jià)值，而且遏制了褐煤的自燃，便于長(zhǎng)途運(yùn)輸，減少粉塵污染，具有有明顯的環(huán)境效益和社會(huì)效益。目前大部分采用添加粘結(jié)劑、中低壓、冷壓成型工藝。而褐煤粉成型技術(shù)關(guān)鍵是粘結(jié)劑，我公司經(jīng)過多年努力，成功地解決了褐煤粉難成型關(guān)鍵技術(shù)-褐煤成型粘結(jié)劑。

一、物理和化學(xué)性質(zhì)

 1、成分：由高分子材料、催化劑等材料組成，不含硫、磷等化學(xué)成份，無殘余雜質(zhì)；

 2、性質(zhì)：白色粉末，一噸干粉可生產(chǎn)液體粘結(jié)劑10-20噸，加工型煤50-100噸；

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

 1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合褐煤、長(zhǎng)焰煤及增炭劑原料石油焦粉、石墨粉生產(chǎn)成型；

 2、使用方便：按比例將煤粉、液體粘結(jié)劑混合攪拌即可成型，添加量10-20%；

 3、性能優(yōu)異：煤粉成型率達(dá)95%，濕球2米高下落不散，干燥強(qiáng)度50-80kg/球，

 4、成本低：噸干粉可生產(chǎn)液體粘結(jié)劑10噸，液體粘結(jié)劑綜合成本500元/噸。

粉末冶金工藝及材料  粉末冶金是制取金屬粉末并通過成形和燒結(jié)等工藝將金屬粉末或與非金屬粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔煉方法難以制取的特殊材料，又可制造各種精密的機(jī)械零件，省工省料。但其模具和金屬粉末成本較高，批量小或制品尺寸過大時(shí)不宜采用。

粉末冶金材料和工藝與傳統(tǒng)材料工藝相比，多功能速溶膠粉廠家，具有以下特點(diǎn)：  1．粉末冶金工藝是在低于基體金屬的熔點(diǎn)下進(jìn)行的，因此可以獲得熔點(diǎn)、密度相差懸殊的多種金屬、金屬與陶瓷、金屬與塑料等多相不均質(zhì)的特殊功能復(fù)合材料和制品。

 2．提高材料性能。用特殊方法制取的細(xì)小金屬或合金粉末，凝固速度極快、晶粒細(xì)小均勻，保證了材料的組織均勻，性能穩(wěn)定，以及良好的冷、熱加工性能，且粉末顆粒不受合金元素和含量的限制，可提高強(qiáng)化相含量，從而發(fā)展新的材料體系。

 3．利用各種成形工藝，可以將粉末原料直接成形為少余量、無余量的毛坯或凈形零件，大量減少機(jī)加工量。提高材料利用率，降低成本。  粉末冶金的品種繁多，主要有：鎢等難熔金屬及合金制品；用Co、Ni等作粘結(jié)劑的碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）等硬質(zhì)合金，用于制造切削和耐磨中的鉆頭、車刀、銑刀，還可制造模具等；Cu合金、不銹鋼及Ni等多孔材料，用于制造燒結(jié)含油軸承、燒結(jié)金屬過濾器及紡織環(huán)等。隨著粉末冶金生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，粉末冶金及其制品將在更加廣泛的應(yīng)用。