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東莞市同邦包裝制品有限公司是專注紙箱,不干膠印刷公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
是什么導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽氣泡的呢?
1、干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合,這種方式適合紙張類材料,防偽標(biāo)簽?zāi)睦镉泻?,不適合薄膜材料。而絲網(wǎng)印刷一般采用的型油墨干燥方式為揮發(fā)性結(jié)膜,如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話,就會出現(xiàn)不干膠標(biāo)簽變形和起泡。
2、被粘物表面不干凈。被粘物在貼標(biāo)前表面粘有灰塵、顆粒等臟物,比如被粘瓶體表面未清洗干凈,不干膠標(biāo)簽與瓶體必然不能完全接觸,導(dǎo)致起泡。







東莞市同邦包裝制品有限公司是專注紙箱,不干膠印刷公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
不干膠材料通常在標(biāo)簽聯(lián)動機(jī)上印刷與加工,最常見的印刷形式為凸印,其它印刷方式也有應(yīng)用。在印刷階段常見的故障有:
薄膜表面印刷墨層附著牢度差,易掉墨
如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理,或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力,油墨就不易附著;沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨時,也會產(chǎn)生此類故障;而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。另外,烘干裝置(UV或紅外熱風(fēng)干燥)功率低,致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化,防偽標(biāo)簽報價,也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差,易掉墨。
解決的辦法是:
??1、提高承印材料的表面張力,要求表面張力值要達(dá)到38達(dá)因/厘米以上;
??2、輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)安裝電暈裝置,通過隨機(jī)電暈算是業(yè)提高薄膜的表面張力;
??3、可先用透明的型油墨進(jìn)行預(yù)訂打底來提高承印材料的表面張力;
??4、選用與承印材料匹配的油墨和配套添加劑;
??5、提高烘干或固化功率,或降低機(jī)器運(yùn)行速度,防偽標(biāo)簽,增加烘干時間;
??6、印刷墨層要盡量薄,墨量要盡量少,防偽標(biāo)簽加工,必要時可單色多次疊??;
??7、推薦印刷后進(jìn)行UV上光,以保護(hù)印刷墨層,增加墨層的附著牢度。


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