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鋁合金沖壓因?yàn)椴牧舷鄬?duì)金屬鐵而言較軟,價(jià)格昂貴,容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)加工,如拉絲﹑陽極處理等,在沖壓生產(chǎn)時(shí)特別容易產(chǎn)生頂傷﹑刮傷,在模具制造方面要特別注意以下幾點(diǎn):
1.對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖.
2.鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適.
3.折彎成型時(shí),因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑,會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳.
4.對(duì)于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順利及時(shí)流出,故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上.
5.因鋁料較脆,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點(diǎn),打淺一點(diǎn).
6.所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,鋁件容易產(chǎn)生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質(zhì)以上,不可有D2等差質(zhì)沖子.
鋁料較軟,故在沖壓生產(chǎn)時(shí)極易產(chǎn)生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形,除了在模具上要做到要求時(shí),在沖壓生產(chǎn)時(shí)還要做到以下幾點(diǎn):
1.要想將鋁件沖壓做好,降低不良率,首先要做好5S,特別是清潔,含模具﹑沖床臺(tái)面,流水線及包裝材料必須做到無尖銳雜物,無臟物定期清晰整頓,模具上下都必須清理干凈,無雜物.
2.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大必須及時(shí)送模具維修并跟催至結(jié)果.
3.鋁件較易發(fā)熱,并積壓在一起變硬,故在沖孔下料時(shí)需在材料上涂點(diǎn)壓扳油(即可散熱,又可順利疏通落料)再?zèng)_壓.
4.沖孔較多的產(chǎn)品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑產(chǎn)品永保干凈無雜物,減少頂傷,發(fā)現(xiàn)頂傷必須將模具頂傷問題點(diǎn)找出并解決才可繼續(xù)生產(chǎn).
5.推平模具推塊會(huì)產(chǎn)生鋁屑,故推塊每天生產(chǎn)完都必須清洗推塊下面的鋁屑.

鋁材常見的化學(xué)處理有鉻化,噴漆, 電鍍,陽極氧化,電泳等工藝。其中機(jī)械處理有拉絲,拋光,噴吵,打磨等工藝。
節(jié) 鉻化
鉻化會(huì)便產(chǎn)品表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,膜層厚度在 0.5-4um,這層轉(zhuǎn)化膜吸附性好,主要作為涂裝底層。外觀有金黃色,鋁本色,綠色等。這種轉(zhuǎn)化膜導(dǎo)電性能好,是電子產(chǎn)品的好選項(xiàng),如手機(jī)電池內(nèi)導(dǎo)電條,磁電設(shè)備等。該膜層適合所有鋁及鋁合金產(chǎn)品。但該轉(zhuǎn)化膜質(zhì)軟,不耐磨,因此不利于做產(chǎn)品外部件利用。
鉻化工藝流程:
脫脂—>鋁酸脫—>鉻化—>包裝—>入庫
鉻化適合于鋁及鋁合金,120幕墻鋁型材,鎂及鎂合金產(chǎn)品。
品質(zhì)要求:
1)顏色均勻,膜層細(xì)致,不可有碰傷,刮傷,用手觸摸,不能有粗糙,掉灰等現(xiàn)象。
2 )膜層厚度0.3-4um 。
第二節(jié),陽極氧化
陽極氧化:可以使產(chǎn)品表面形成一層均勻,致密的氧化層,(Al2O3 。6H2O 俗名鋼玉)這種膜能使產(chǎn)品的表面硬度達(dá)到(200-300HV),如果特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽極氧化,產(chǎn)品表面硬度可達(dá) 400-1200HV,因而硬質(zhì)陽極氧化是油缸,傳動(dòng),不可缺的表面處理工藝。
另外這種產(chǎn)品耐磨性非常好,可做航空,航天相關(guān)產(chǎn)品的必用工藝。陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化不同之處:陽極氧化可以著色,裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。施工要點(diǎn):陽極氧化對(duì)材質(zhì)要求很嚴(yán)格,不同的材質(zhì)表面有不同的裝飾效果,常用的材質(zhì)有6061,6063,7075,2024 等,其中,2024 相對(duì)效果要差一些, 由于材質(zhì)中CU 的含量不同,因此7075 硬質(zhì)氧化呈黃色,6061,6063 呈褐色,但普通陽極氧化6061,6063,7075 沒多大的差別,但2024 就容易出現(xiàn)很多金斑。
一,常見工藝
常見的陽極氧化工藝有拉絲霧面本色,拉絲亮面本色,拉絲亮面染色,霧面拉絲染色(可染成任何色系)。拋光亮面本色,拋光霧面本色,拋光亮面染色,拋光霧面染色。噴吵亮面本色,噴吵霧面本色,噴沙染色。 以上鍍種均可用在燈飾器材上。
二,陽極氧化工藝流程
除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和
陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干
三,常見品質(zhì)異常判斷
A 表面出現(xiàn)花斑。這種異常一般是由于金屬調(diào)質(zhì)不好或材質(zhì)本身太差所至,處理辦法,重新熱處理?;蚋鼡Q材質(zhì)。
B 表面出現(xiàn)彩虹色。這種異常一般陽極作業(yè)失誤所致。,上掛時(shí)松動(dòng),造成產(chǎn)品導(dǎo)電不良。,處理辦法,退電重新陽極處理。
C,表面碰傷,刮傷嚴(yán)重。這種異常一般是由于運(yùn)輸或加工過程中,作業(yè)大意所致,處理辦法,工業(yè)鋁型材配件,退電,打磨再電。
D,染色時(shí)表面出現(xiàn)白點(diǎn)。,這種異常一般是由于陽極作業(yè)時(shí),水中有油,或其它雜質(zhì)所致。
四,品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
1) 膜厚5-25um ,硬度在200HV 以上,2020鋁型材連接配件,封孔實(shí)驗(yàn)色變率小于5%
2 ) 鹽霧實(shí)驗(yàn)在36 小時(shí)以上,且能達(dá)到9 級(jí)以上CNS 標(biāo)準(zhǔn)
3 ) 外觀不能有碰傷,刮傷,沙坪壩鋁型材,彩云等現(xiàn)象。表面不能有掛點(diǎn),發(fā)黃等不良現(xiàn)象
四,壓鑄鋁,如A380,A365,A382 等均不能做陽極氧化

注冊(cè)資金:50.000000萬
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