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烘干機(jī)設(shè)備的熱效率的高低決定了烘干物料時的烘干機(jī)設(shè)備的烘干效率,一般烘干機(jī)設(shè)備都會采用盡可能的封閉結(jié)構(gòu),來降低烘干機(jī)設(shè)備的熱損失,從而提高烘干機(jī)設(shè)備的熱效率。下面我們以沙子烘干機(jī)的烘干工藝為大家舉例說明下這一過程。

沙子先經(jīng)過圓盤給料機(jī)被送入到皮帶輸送機(jī)之上,然后進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)部,熱風(fēng)爐內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)與沙子進(jìn)行接觸,完成熱量的傳遞。由于沙子烘干機(jī)是密封結(jié)構(gòu),能夠很好的降低熱量的散失,提高熱效率。干燥之后的沙子從接料斗流入皮帶輸送機(jī),再經(jīng)過直線振動篩的篩分工作流入到儲存地點(diǎn)最終在提升機(jī)的作用下打包裝袋。在接料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等,經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理之中,能夠很好的達(dá)到環(huán)保的目的。



沙子目般用于建筑行業(yè)及各行各業(yè),建筑行業(yè)幾各行各業(yè)的快速發(fā)展也促進(jìn)了對河沙的需求。由于國家相關(guān)政策的規(guī)定,河沙、黃沙、石英砂的質(zhì)量也有了新的要求,想要提高河沙、石英砂的質(zhì)量,還是要從河沙、石英砂烘干機(jī)入手,從根本上解決烘干質(zhì)量的問題。
石英砂烘干機(jī)整個烘干流程設(shè)備主要包括料倉、圓盤給料機(jī)、濕物料皮帶輸送機(jī)、石英砂、河沙烘干機(jī)、熱風(fēng)爐、干物料皮帶輸送機(jī)、振動篩、除塵系統(tǒng)、接料口組成,整個生產(chǎn)工藝流程穩(wěn)定而,不僅能夠大大的節(jié)約勞動力,還能夠很好的很好的提高成品石英砂烘干的質(zhì)量。在同三海械技術(shù)人員的不斷調(diào)整下提高了整個流程的工作效率,設(shè)備與設(shè)備之間銜接得當(dāng),減少摩擦和停機(jī)時間,提高了廠家的生產(chǎn)效益。
沙、石英砂在圓盤給料機(jī)的作用下,送入輸送機(jī),再將沙子運(yùn)輸?shù)搅蟼},從而通過流沙管進(jìn)入到烘干主機(jī)內(nèi),熱風(fēng)爐內(nèi)的煤燃燒產(chǎn)生熱量在抽風(fēng)機(jī)的作用下熱量進(jìn)入到主機(jī)內(nèi),對沙子進(jìn)行加熱,在加熱的過程之中三回程烘干機(jī)跟隨著托輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,主機(jī)內(nèi)部的揚(yáng)料板將沙子不斷的揚(yáng)起,使其能夠擴(kuò)大沙子與熱量的接觸面積,充分的利用熱能將沙子烘干。烘干后的石英砂從接料口的下部排出進(jìn)入到皮帶輸送機(jī)上,再將沙子運(yùn)輸?shù)秸駝雍Y進(jìn)行篩分的工作,最終得到成品的沙子,再經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)行包裝裝貨。
在整個工作流程之中,廢氣和灰塵將會從接料口的上部排除,先經(jīng)過水處理的方法,將雜質(zhì)進(jìn)行沉淀,沉淀后的雜質(zhì)可以再進(jìn)行提取的工作,將有用的石英砂提取出來再進(jìn)行烘干,從而減少原料的浪費(fèi),提高整體效益。我們吉宏技術(shù)人員一直建議整個除塵系統(tǒng)采用水處理的方法,不僅除塵效果優(yōu)良,而且造價低,投資的成本低,是用戶的信賴設(shè)備。
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鄭州市沙子烘干機(jī)
鄭州市沙子烘干機(jī)廠家
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