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破碎機在運行過程中,出現(xiàn)物料堵塞的現(xiàn)象時,就會降低設(shè)備的工作效率,從而會對客戶生產(chǎn)工藝的效益造成一定的影響。通常情況下,在設(shè)備生產(chǎn)過程中,由于排出的物料速度慢,導(dǎo)致排料口堵塞,使設(shè)備內(nèi)物料無法排出。大量的物料被堵塞在破碎腔內(nèi),使設(shè)備不得不停機檢查。生產(chǎn)設(shè)備憑借著三角皮帶將動力傳送給槽輪,從而粉碎物料。如果三角皮帶出現(xiàn)松動后,會隨著槽輪的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,從而不會帶動槽輪。導(dǎo)致大量的物料在粉碎腔內(nèi)無法被粉碎。
另外,偏心軸是破碎腔中的重要部件,由自身不停的轉(zhuǎn)動才能使粉碎部件發(fā)揮作用。當(dāng)偏心軸緊固襯套發(fā)生松動時,就會使偏心軸卡死,從而不能正常的運轉(zhuǎn),瓷土,影響設(shè)備正常的工作。同時,生產(chǎn)線設(shè)備的電機要有一定的電壓才能正常的工作,當(dāng)電壓過低就會使電機產(chǎn)生的動力無法粉碎破碎腔中的物料,從而導(dǎo)致大量物料堵塞破碎腔,影響生產(chǎn)。機器的主軸損壞也會導(dǎo)致破碎部件不能工作,大量不能粉碎的物料在破碎腔內(nèi)排不出,堵塞通道。

客戶購買、使用破碎機是為了粉碎物料、獲取一定的經(jīng)濟效益,降低機械運行成本是得到更大經(jīng)濟效益的重要方式。怎樣降低生產(chǎn)線生產(chǎn)成本呢?設(shè)備運行成本分析都包含采購成本、生產(chǎn)成本、日常費用支出(開動期間消耗的水電費用)、人工成本支出等,這是最常見的成本支出。
1.用戶應(yīng)根據(jù)自身需要,選擇合適的生產(chǎn)設(shè)備種類、型號。合適的破碎機能生產(chǎn)出符合粒度的石料成品,杜絕了二次粉碎的發(fā)生。同時,適宜的機器也能節(jié)約生產(chǎn)工藝時間,提高生產(chǎn)線效率。因為在價值鏈的各個階段中,時間都是一個非常重要的因素。很多行業(yè)的各項技術(shù)的發(fā)展變革速度已經(jīng)加快,產(chǎn)品的生命周期變得很短。
2.廠家改善生產(chǎn)工藝,降低成本。我公司銳意創(chuàng)新,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升易損件的耐磨性。顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理,耐磨件的磨損比較小,生產(chǎn)成本也就比較低廉。如果市場對成品石料的粒型有一定的要求,用戶又想降低易損件的噸成本,可以考慮粗顎破、細顎破或圓錐式破碎機作為頭破與二破,瓷土生產(chǎn)設(shè)備,反擊式破碎機作為第三粉碎設(shè)備,主要起到整型的目的。這樣不僅降低了反擊破的磨損成本,也可以得到粒型好的石料。
3.做好生產(chǎn)設(shè)備的維修與潤滑。用戶除正常操作外,瓷土破碎機,必須進行計劃性維修,瓷土生產(chǎn)工藝,其中包括日常維護檢查,小修(1-3 months)、中修(1-2 years)、大修(5 years)。因為到位的維修和潤滑保養(yǎng)可以有效提高產(chǎn)品性能,降低運行成本。

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