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水性涂料主要研究的問題有以下幾個方面：
1.從涂料工業(yè)的上枵染，而不是在末端處理。對型涂料來說，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格禁止使用已在國外有明確規(guī)定的有害、有毒和物質(zhì)，應(yīng)大力發(fā)展無A毒、無害的水性涂料。
2.合成方法應(yīng)具有“原子經(jīng)濟性”，盡量使參加反應(yīng)過程的原子都進入最終產(chǎn)物。
3.在合成方法中盡量不使用和不產(chǎn)生對人類健康和環(huán)境有害的物質(zhì)。
4.設(shè)計具有高利用率、高1效率、高性能、低污染的新型涂料，水性金屬漆，盡量不用有害、有毒的添加劑。
工程機械應(yīng)用水性漆的涂裝工藝與設(shè)備要求
1 除銹
采用通過式自動拋丸除銹的方式，水性金屬漆價格，盡可能均勻地拋射除銹。除銹等級為Sa2.5級。另設(shè)置人工清理室，水性金屬漆品牌，利用壓縮空氣將工件表面的氧化皮、砂粒、粉塵吹清，達到要求的工件表面清潔度。
2 除油
在水性漆涂裝環(huán)節(jié)里，由于水的表面張力較高，工件表面殘余的油污容易造成跑油，因此對前處理質(zhì)量要求高于傳統(tǒng)的型涂料，必須對工件進行較為的除油除銹，水性金屬漆供應(yīng)，必要的時候進行表調(diào)處理，使工件有形成完整水性涂膜的基礎(chǔ)。
采用全噴淋工藝， 45~55 ℃脫脂液、常溫水洗對工件進行噴淋，噴淋壓力0.2~0.3 MPa。涉及的設(shè)備有室體、滴水區(qū)、噴淋槽、噴淋泵、油水分離裝置、過濾裝置、換熱系統(tǒng)及噴嘴、閥門、相應(yīng)的管道等。
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