臥式水泥制管機_金順機械(在線咨詢)_水泥制管機

                                                      立式擠壓水泥制管機介紹

立式擠壓水泥制管機采用水泥制管機芯模振動工藝（內(nèi)模振動工藝），此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入水泥制管機結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。

水泥制管機生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管

目前，我國的水泥制管設備主要有懸輥機、離心機、立式振動和水泥制管機，目前已在歐洲、美國等發(fā)達國家普遍采用，人和水泥制管機，我國從近幾年開始引起該設備，隨著城市建設的加速，水泥制管機必將成為排水管設備的主流機型。

1. 水泥制管機與其它制管機的比較

1.1 離心工藝是一種國內(nèi)較早使用的排水管生產(chǎn)技術。該工藝采用塑性混凝土，塌落度宜40mm～70mm，利用模具旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)的離心力使混凝土密實成型，由于粗細骨料和水泥的質(zhì)量不同，所受的離心力不同，造成混凝土分層。離心生產(chǎn)的內(nèi)外分層結(jié)構比勻質(zhì)混凝土強度低。需要帶模養(yǎng)護，生產(chǎn)效率低。

1.2 懸輥工藝采用干硬性混凝土，維勃稠度宜20s～60s，利用模具和混凝土自重與懸輥軸之間產(chǎn)生的輥壓力使混凝土密實，懸輥工藝主要缺點是管壁厚度不好控制，水泥制管機，管口密實度不好，管內(nèi)壁粗糙，管材成型后需要帶模養(yǎng)護，生產(chǎn)效率不高。

1.3 立式振動工藝采用流動性混凝土，塌落度控制在20mm～50mm利用插入式、附著式振動器將管內(nèi)混凝土密實成型。由于該工藝采用內(nèi)外模，因而管材尺寸，質(zhì)量易于保證。缺點是勞動強度大、生產(chǎn)效率低。

1.4 芯模振動工藝通過芯模的高頻振動使管體成型，采用干硬性混凝土，水灰比小，混凝土強度高、質(zhì)量均勻。承插口均帶模成型，管材外形和接口尺寸。管材成型后即時脫模，模具占用少，生產(chǎn)效率高。管材生產(chǎn)機械化程度高，勞動強度低，特別在生產(chǎn)大口徑柔性接口排水管有著明顯優(yōu)勢。

2. 芯模振動工藝生產(chǎn)排水管

我廠于2006年引進美國“哈卡公司”的芯模振動制管設備。能夠生產(chǎn)Φ500～Φ3000范圍內(nèi)的排水管。

2.1 原材料

水泥采用標號為32.5和42.5的普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用5mm～10mm的碎石和10mm～6mm的碎石按照比例混合使用；細骨料采用細度模數(shù)2.3～3.0的河砂和細度模數(shù)為3.5～3.7的機制砂按照比例混合使用。

2.2 混凝土拌合物

混凝土采用干硬性混凝土，水灰比控制在0.38～0.41，維勃稠度控制在20s～25s，砂率宜在54%～60%之間，大型水泥制管機價格，根據(jù)原材料的不同，砂率做適當?shù)恼{(diào)整。隨著管徑的變小適當?shù)奶岣甙韬衔锏纳奥省?/p>

2.3 管材成型

管材的成型和混凝土拌合物與主機的布料時間和布料速度，以及振動器的開啟時間振動時間都有密切的關系。一般來說，芯模振動工藝生產(chǎn)水泥管，底部布料速度中速，布料至管底30cm～40cm處開啟底部振動器，快速布料至距管底1m左右，開啟上部振動器，并放慢布料速度，當振動器與混凝土達到共振時，臥式水泥制管機，停止布料約1～2分鐘，繼續(xù)完成布料。布料完畢后振動至混凝土拌合物表層出現(xiàn)水泥漿后停止振動開始擠壓，成型插口。擠壓完畢后，微抬壓力頭，繼續(xù)振動，使管口出現(xiàn)灰漿，避免蜂窩出現(xiàn)。

2.4 管材蒸養(yǎng)

由于芯模振動工藝生產(chǎn)的排水管是即時脫模，所以蒸養(yǎng)對排水管的成品合格率起重要的作用。

在40℃恒溫環(huán)境下，混凝土的膨脹率較小，也可以進行水泥的水化反應，并呆以制造密實混凝土。

3.水泥制管機的開發(fā)

隨著市政建設的日益發(fā)展，柔性接口鋼承口管的應用越來越廣泛，提高柔性接口鋼承口的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本成為排水管行業(yè)發(fā)展的趨勢。現(xiàn)在國內(nèi)水泥管生產(chǎn)效率最快的生產(chǎn)工藝是立式芯模振動工藝，立式芯模振動工藝生產(chǎn)的排水管具有混凝土均勻性好，鋼筋網(wǎng)定位準確，接口尺寸，即時脫模、質(zhì)量穩(wěn)定、易于控制和生產(chǎn)效率高的特點。能夠?qū)⒘⑹叫灸Ｕ駝庸に嚿a(chǎn)排水管的技術應用到柔性接口鋼承口管的生產(chǎn)上，是保證柔性接口鋼承口管質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率的方法之一。

利用原水泥制管工藝企口管的生產(chǎn)設備的內(nèi)外模具，只需改變企口管的生產(chǎn)設備上、下模具的形狀，在生產(chǎn)工藝不變的情況下，生產(chǎn)出柔性接口鋼承口管。生產(chǎn)出的柔性接口鋼承口管具備立式芯模振動工藝生產(chǎn)的排水管的混凝土均勻性好，鋼筋網(wǎng)定位準確，接口尺寸，即時脫模、質(zhì)量穩(wěn)定、易于控制和生產(chǎn)效率高的特點。

通過上、下模具的更換可以在生產(chǎn)鋼承口和企口兩種接口形式的排水管之間互相切換。

水泥制管機工藝生產(chǎn)的水泥管以其質(zhì)量穩(wěn)定、尺寸、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，將成為國內(nèi)排水管生產(chǎn)的工藝。