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精車加工如何選擇“川井”切削液?
精車時,切削余量較小,切削深度只有0.05~0.8mm,切削液,進給量小,防銹切削液,要求保證工件的精度和粗糙度。精車時由于切削力小,溫度不高,加工中心切削液,所以宜采用高濃度(10%以上)的乳化液和含油性添加劑的切削液為宜。對于精度要求很高的車削,如精車螺紋,要采用菜籽油、豆油劃其他產品作潤滑液才能達到精度要求。
正如上面所提到的,車床切削液,由于植物油穩(wěn)定發(fā)差,易氧化,有的工廠采用了15%JQ-1精密切削潤滑劑+85%L-AN32全損耗系統(tǒng)用油作為精密切削油,效果很好。






選用“川井”壓鑄件精加工切削液切削液遇到的問題!
1.較難找到一款適用于各種鋁合金壓鑄件加工工藝要求的切削液;
2.加工ADC12等壓鑄件極易出現(xiàn)腐蝕、發(fā)霉的問題;
3.光潔度要求極高的鋁合金壓鑄件,易出現(xiàn)斷刀及絲錐現(xiàn)象;
4.切削液使用壽命及周期短、易發(fā)臭,影響作業(yè)環(huán)境;
5.壓鑄行業(yè)精加工車間,用油量大、綜合成本降不下來。
遇到上述問題,推薦使用“川井”EC2158合成切削液。精煉礦物油及合成酯配方體系,潤滑極壓性優(yōu)異,可滿足多種材料及加工工序的要求,完全可替代油基切削油產品。




