行星減速機型號、江蘇*減速機、江蘇行星減速機

行星擺線針輪減速機：全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，江蘇行星減速機，擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向轉過一個齒從而得到減速，再借助W輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，行星減速機直銷，從而獲得較低的輸出轉速。

■ 擺線針輪減速機特點

  〇高速比和高度效率單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90％以上，如果采用多級傳動，減速比更大。

  〇結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。

  〇運轉平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在更小程度。

  〇使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料，行星減速機型號，經淬火處理（HRC58～62）獲得高強度，并且，部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。〇設計合理，維修方便，容易分解安裝，最少零件個數以及簡單的潤滑。

2.9.1.3 配件準備

浮封環(huán)368×40.8  1套，O形圈346×12  1個，螺栓MEA02-30  8條，M24×35  12套，M24×125  20套， O形圈90×5.3  1個。

2.9.1.4 作業(yè)條件準備

2.9.1.4.1 作業(yè)班次在前部刮板機機尾端施工檢修空間。

要求：采煤機開到前部刮板機機尾處，搖臂轉到機尾端水平放置后，搖臂前方和機頭側有１.２米的空間。

2.9.1.4.2 對作業(yè)地點的頂板進行檢查和支護。

 要求：作業(yè)地點頂板錨桿扭矩達到規(guī)定要求，錨網齊全完整。

2.9.1.4.3 對作業(yè)地點的浮煤進行清理，保持作業(yè)地點底板平整，并確保作業(yè)環(huán)境無粉塵飛揚。

2.9.1.4.4 將兩根１１號工字鋼梁一端插入作業(yè)地點上方緊鄰的兩副液壓支架頂梁上方，行星減速機供應，另一端單體支撐（單體要安設防倒裝置）。

2.9.1.4.5 在兩根起吊梁中間位置安裝鋼絲繩扣和５t手拉葫蘆。

2.9.1.4.6 采煤機司機將煤機開到前部刮板機機尾吊裝位置，并將搖臂轉到機尾端水平放置，使?jié)L筒離地板50mm左右，將煤機的電源隔離開頭轉到分斷位置，并將離合器轉到分的位置。切斷采煤機供水系統(tǒng)。