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主要可以是便攜式三坐標的一種,銷售關節(jié)臂測量儀,其特點是:新款推出的關節(jié)臂測量機,可無限旋轉并配有無線通訊系統(tǒng)INFINITE2.0高精度關節(jié)臂測量機INFINITE 2.0測量系統(tǒng)是ROMER推出的新款關節(jié)臂式測量系統(tǒng),是迄今為止最便于使用、并且精度的測量系統(tǒng)。采用新型把手并擁有眾多技術特征 – 采用獲得的無限旋轉技術、可快速更換測頭,并具有獨有的無線連接和電池供電功能 — 整個系統(tǒng)具有的便攜性和測量功能。INFINITE 2.0 Plus系列,具備不可超越的重復性和空間精度,是完成各種苛刻測量任務的理想工具。ROMER還為每個測量臂提供了NIST校準標準認可的現場系統(tǒng)校準。這使得操作人員方便的進行校驗,并為了ISO或供應商評定需要提供相關的性能指標。INFINITE 2.0 7軸測量系統(tǒng),配備新型的非接觸激光掃描頭,將便攜式測量系統(tǒng)的靈活性與激光掃描實時完成曲面檢測結合在一起,成為一套完整的交鑰匙方案。是完成大尺寸、不便于移動、難于接近特征區(qū)域、柔性、易碎或者是軟的工件的理想檢測方案。相對其它激光掃描測頭,ScanShark能夠以25倍的速率超出,是完成大尺寸、復雜區(qū)域的理想測量方案,并能夠產生數據點云完成逆向工程應用。


產品特點編輯
1. 獲得的主軸無限旋轉技術,允許檢測難以到達的區(qū)域。
2. 利用配備橋式測量機的TESA動態(tài)多線式測頭,幫助你獲得無以超越的測量性能。碳纖維測頭可以進行測頭的自動識別。
3. 新型、更小尺寸、更便于把握的把手,具備LED工作燈和一個整合的數碼相機,允許操作人員對測量的初始化進行圖形化建檔。


4. 新型無限旋轉把手 – 可在肘部和前臂進行把手的旋轉,提供了兩個低摩擦的把手位置,更加符合人體工程設計。旋轉把手允許測量系統(tǒng)在操作者手中“游動”,能夠達到的精度并減少操作人員的疲勞。
5. Heidenhain編碼器,根據我們的特定要求定制,渝北關節(jié)臂測量儀,提供了“寬軌跡”軸承支撐,提高了系統(tǒng)的性能。
6. 的碳纖維臂身,堅固、重量輕、溫度穩(wěn)定性好,并提供了貫穿整個產品使用周期的長久保證。
7. 提升性能、小尺寸的Zero-G平衡系統(tǒng),減少了操作人員的疲勞,關節(jié)臂測量儀精度,提供了在所有位置毫不費力的控制,包括中心線上下。
8. 經過改進的802.11g WIFI連接 — 相對藍牙技術,信息傳送可以6倍更廣、50倍更快 — 允許操作人員把電腦放置在的位置。
9. 鋰電池允許現場檢測,不需要交流電源或者電纜。采用密封電池罩避免電池箱進灰塵,以及意外的電池移動。
10. 快速固定型測頭保護套,用于存放系統(tǒng)三個備用測頭,并使得測頭更換安全與快速。
11. 固定卡盤,能夠固定在各種基座上,包括磁力表座使得固定座更小,同時簡化了系統(tǒng)的設置。系統(tǒng)功能編輯–現場測量:可用于車間現場或計量實驗室,在現場進行測量。–重大物體測量:對模具、大型機器、飛機、汽車等大或重的產品的三坐標測量。–在線檢測:傳統(tǒng)設備無法比擬的柔性。–設備檢修:可用于大型設備如飛機、汽車、潛艇、發(fā)電機等變形或磨損的檢測。–質量檢測:采用INFINITE2.0對產品進行計算機輔助檢測,可及時發(fā)現產品與原始設計間 的誤差,以便改進產品設計和制造工藝,提高產品質量。適用行業(yè)編輯–汽車零配件、模具、鈑金件、塑料制品、運動器材、玻璃制品、陶瓷、航空等的快速檢測及產品開發(fā)。–車身裝配、通用機械裝配等制造質量控制等的三坐標測量及誤差檢測。–古董、藝術品、雕塑、卡通人物造型、人像制品等的快速原型制作。–汽車整車現場測量和檢測。–人體形狀測量、骨骼等制作、人體外形制作、醫(yī)學等。


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關節(jié)臂測量機,是一種新型的三坐標測量機,具有精度高、體積小、重量輕、便于攜帶等特點。該設備對外界環(huán)境要求極低,可以在0~50℃的環(huán)境中正常使用,并可應用于實驗室以及車間現場等多種環(huán)境,可實現傳統(tǒng)式固定式三坐標的全部功能,目前已被廣泛的應用于汽車零件、工程機械、航空航天、運動器械,船舶重工等各個行業(yè)。關節(jié)臂測量機可根據測量尺寸的類型不同,從而配備硬測頭或者激光掃描測頭進行檢測。在測量輪輻厚度時,由于希望得到全方面而完整的數據,因此配備激光掃描測頭的關節(jié)臂測量機將是測量時的選設備擇。
2 點云數據的掃描過程
要對輪輻零件的厚度做出準確的評估,必須先獲取完整的輪輻點云數據??紤]到輪輻類零件的加工尺寸以及精度要求,可以選擇ROMER RA7525SI系列測量機來進行點云數據的獲取。如果有合適的裝卡工具,可以將產品豎起固定輪輻兩側,從而一次完成全部數據的掃描;如果不方便裝卡,可以在輪輻表面使用熱熔硅膠固定3個珠,珠需要固定在零件翻轉兩面進行數據掃描時均能掃到的位置,這樣通過兩次掃描獲取零件正反兩側的完整數據。
3 點云數據的拼接
在測量軟件中,先將掃描的兩片點云數據上的珠作為球體定義好,將其中一片數據定義為參考基準,另一片數據定義為測試數據,使用基于特征基準對齊的方式,將球體一一對應好,將數據拼接完成,并合為一個整體數據,同時將不再需要的珠部分的數據。


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