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方形、圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)

性能特點(diǎn)

◎真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低．使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大．因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。

◎蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

◎蒸發(fā)器熱損失少。

◎在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物污入，符合GMP要求。

◎?qū)儆陟o態(tài)式真空干燥器．故干燥物料的形體不會損壞。

真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，柜烘干機(jī)設(shè)備，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關(guān)閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到一定溫度，南京柜，水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材及熱處理上。

在上世紀(jì)80年代多用此設(shè)備為主要干燥器，但由于不易對料盤進(jìn)行在線清洗和在線，干燥速度慢，工人勞動強(qiáng)度大，而且為實現(xiàn)藥品均一性，干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合，現(xiàn)大生產(chǎn)上已很少應(yīng)用，多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理壽力空壓機(jī)配件。

真空干燥設(shè)備操作流程

1、將物料均勻放入真空干燥箱內(nèi)樣品架上，推入干燥箱內(nèi)

2、關(guān)緊箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，柜烘干機(jī)，可使箱門與硅膠密封條緊密結(jié)合

3、將真空泵與真空閥連接，柜烘干機(jī)廠家，開啟真空閥，抽真空

4、依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準(zhǔn)

5、抽完真空后，先將真空閥門關(guān)閉，如果真空閥門關(guān)不緊，請更換，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除。(防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生)

6、本所物料的干燥周期，每隔一段時間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內(nèi)的變化，來處理。如果壓力表指數(shù)下降，則可能存在漏氣現(xiàn)象，可再進(jìn)行抽氣操作

7、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進(jìn)行打開真空干燥箱箱門，取出物料