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客戶購買、使用破碎機(jī)是為了粉碎物料、獲取一定的經(jīng)濟(jì)效益,降低機(jī)械運(yùn)行成本是得到更大經(jīng)濟(jì)效益的重要方式。怎樣降低生產(chǎn)線生產(chǎn)成本呢?設(shè)備運(yùn)行成本分析都包含采購成本、生產(chǎn)成本、日常費(fèi)用支出(開動(dòng)期間消耗的水電費(fèi)用)、人工成本支出等,這是最常見的成本支出。
1.用戶應(yīng)根據(jù)自身需要,選擇合適的生產(chǎn)設(shè)備種類、型號。合適的破碎機(jī)能生產(chǎn)出符合粒度的石料成品,杜絕了二次粉碎的發(fā)生。同時(shí),適宜的機(jī)器也能節(jié)約生產(chǎn)工藝時(shí)間,提高生產(chǎn)線效率。因?yàn)樵趦r(jià)值鏈的各個(gè)階段中,時(shí)間都是一個(gè)非常重要的因素。很多行業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展變革速度已經(jīng)加快,產(chǎn)品的生命周期變得很短。
2.廠家改善生產(chǎn)工藝,降低成本。我公司銳意創(chuàng)新,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,黃銅礦破碎機(jī),提升易損件的耐磨性。顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理,耐磨件的磨損比較小,生產(chǎn)成本也就比較低廉。如果市場對成品石料的粒型有一定的要求,用戶又想降低易損件的噸成本,可以考慮粗顎破、細(xì)顎破或圓錐式破碎機(jī)作為頭破與二破,反擊式破碎機(jī)作為第三粉碎設(shè)備,黃銅礦,主要起到整型的目的。這樣不僅降低了反擊破的磨損成本,也可以得到粒型好的石料。
3.做好生產(chǎn)設(shè)備的維修與潤滑。用戶除正常操作外,必須進(jìn)行計(jì)劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修(1-3 months)、中修(1-2 years)、大修(5 years)。因?yàn)榈轿坏木S修和潤滑保養(yǎng)可以有效提高產(chǎn)品性能,降低運(yùn)行成本。

破碎機(jī)種類繁多,黃銅礦生產(chǎn)線,用以物料粉碎,廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度加工。其成品物料粒度與哪些因素有關(guān)呢?河南豫弘重型機(jī)械有限公司的技術(shù)人員為您分析。
1.成品粒度與錘頭硬度和材質(zhì)有關(guān)。出料粒度固定的前提下,進(jìn)料力度越大,錘頭單重越大。比如,進(jìn)料粒度在400mm以上的大型生產(chǎn)工藝機(jī)器應(yīng)采用單重50-125kg以上的大錘頭,因?yàn)槭軟_擊力大,使用時(shí)應(yīng)該以安全為前提,主要選擇高韌性的超高錳合金鋼,也可選用合金化高錳鋼。入料粒度小于200mm的中小型生產(chǎn)設(shè)備多采用單重50kg以下的錘頭,應(yīng)該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。入料粒度在50mm以下的小型破碎機(jī)多采用單重15kg以下的錘頭,可選擇中碳中合金鋼,更適宜選用雙金屬復(fù)合鑄造錘頭。而入料粒度在100mm以下的細(xì)碎機(jī)錘頭,因?yàn)槭軟_擊力適中,應(yīng)選用高韌性超高鉻鑄鐵。
2.篦板上的篦條在錘式破碎機(jī)中起到對成品進(jìn)行篩分控制產(chǎn)品粒度的作用。篦條間距越窄,出料粒度越細(xì);篦條間間距越寬,出料粒度越大。
3.與電機(jī)提供的動(dòng)力有關(guān)。生產(chǎn)線設(shè)備傳動(dòng)裝置是通過三角帶連接皮帶輪與電機(jī),將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,黃銅礦生產(chǎn)設(shè)備,為破碎機(jī)提供動(dòng)力。電動(dòng)機(jī)動(dòng)力越強(qiáng),成品粒度越細(xì)。
4.成品粒度與進(jìn)料粒度有關(guān)。進(jìn)料粒度越大,所需粉碎時(shí)間就越長,對錘子的硬度要求就越大。

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