循環(huán)冷卻水粘泥剝離劑|海韻水處理|江門市粘泥剝離劑

工業(yè)循環(huán)冷卻水及水處理技術簡介

    冷卻水占工業(yè)用水主體，提高其重復利用率、循環(huán)使用是節(jié)水節(jié)能的必須手段，但是工業(yè)中循環(huán)水由于工藝條件所致造成的水質變化所產生的危害如腐蝕、結垢、菌藻、粘泥等問題，不得到解決，則無法進行安全生產，使工藝條件無法滿足，帶來管道堵塞，換熱器穿孔，傳熱系數下降等嚴重的現實問題，致使生產無法正常進行，由此造成的工業(yè)損失常以億計。

   海韻系列工業(yè)水處理應用技術及水處理藥劑就是解決工業(yè)生產中的循環(huán)水的問題，緩蝕、阻垢、滅藻以及清洗、降解、脫油、脫色等一系列問題的使用技術及藥劑。

冷凝器單臺清洗方案

1、關閉冷卻水進出水閘閥，循環(huán)冷卻水粘泥剝離劑，打開排污閥，根據排污情況確定閥門是否能完全關閉；

2、在進出水管排污閥外連接清洗泵進出水口，清洗泵的出水端應接到冷凝器的進水端，清洗液從冷凝器下方進入，上方出來，保證冷凝器鋼管每根都洗到，注意不能接反方向；

3、冷凝器與清洗泵連接好后，開泵循環(huán)測試接管口是否漏水及牢固；

4、在藥桶中加入HY-06緩蝕阻垢劑，循環(huán)15分鐘左右，使藥劑循環(huán)均勻后再加入HY-03除銹除垢劑；

5、投加HY-03除銹除垢劑，開啟清洗泵進行循環(huán)清洗，在投加藥時不能一次投加，要不斷用PH試紙檢測，使PH值保持在1-2（在半小時內反復測試，調至PH值穩(wěn)定），循環(huán)時間根據系統(tǒng)的結垢及粘泥情況而定（一般在1-1.5小時內完成）。

6、排放清洗液水，保持清洗泵開啟狀態(tài)，將清洗泵的回水管直接放入排污溝將清洗液排出，將自來水直接加入加藥桶，換至PH值約為7；

7、在藥桶中加入HY-06預膜劑，循環(huán)0.5-1小時，中央空調粘泥剝離劑，排出中和液，并加入自來水反復換水，至PH值約為7即可；

 為什么要使用除漆劑？

  在涂裝車間的噴漆過程中，一般通過水簾（水幕）裝置的循環(huán)水吸收過噴漆霧，由于落漆越積越多，造成循環(huán)水渾濁、變質、發(fā)臭，影響生產的正常進行，故噴漆房的循環(huán)水一定周期就要排放更換。而目前我國大部分涂裝車間沒有相應的水處理設施，一直以來大多數廠家都將這部分的廢水直接外排。由于噴漆污水的污染值相當高（COD往往達到6000以上），并且其中的污染物難以降解，所以外排的噴漆廢水造成了嚴重的環(huán)境危害。國家也逐步意識到這個問題的嚴重性，并且在這兩年出臺了嚴格的規(guī)定禁止噴漆廢水直接外排。

  由于噴漆廢水對于每個工廠來說，排放量并不是太大，從而一直以來都得不到重點關注，于是很多企業(yè)和機構對于噴漆廢水的處理這個概念，認識得也不是很科學、客觀，這其中包括一些環(huán)保公司以及環(huán)保機構。不少人以為像普通生活污水處理一樣，只要有了物化、生化等工藝，就能讓噴漆廢水處理到達標排放的標準，其實這是不可行的。

  噴漆廢水里面的主要污染物是人工合成樹脂等有機物，很難通過微生物、曝氣等手段降解，這個道理類似于塑料難于分解一樣。所以，很多單位企圖通過傳統(tǒng)的污水處理工藝來處理噴漆廢水，以求能達到排放標準，那是徒勞的，也是不可能的。

  其實，噴漆廢水真正科學有效的處理方法是通過特定的設備與針對性的水處理化學品使廢水中的污染物不斷分離出來，滅藻劑粘泥剝離劑，控制水質（包括度、濁度、雜質含量、臭味、COD等）在一定的范圍之內，達到一定的平衡狀態(tài)，江門市粘泥剝離劑，適合回用于吸收過噴漆霧，從而不用換水，達到零排放。這才是行之有效的辦法。

  污水處理也講究對癥下藥，不同性質的污水應采取不同的工藝。噴漆廢水處理有兩個重要目的，一是輔助生產，即保持循環(huán)水不斷吸收過噴漆霧的功能，并不斷把水中漆渣分離出來，避免管道、水泵堵塞。二是達到環(huán)保要求，避免廢水外排污染環(huán)境。由于廢水中的漆渣帶有很強的粘性，如果使用傳統(tǒng)的污水處理工藝，各處理環(huán)節(jié)的設備很容易被漆渣粘結，導致很多常規(guī)水處理設施用于處理噴漆廢水往往幾個月就報廢了，變成一堆廢鐵。

  東莞市海韻水處理科技有限公司的HY-06除漆劑根據以上事實，專門開發(fā)的針對噴漆廢水進行處理的藥劑，它通過科學的設計，能去除漆渣的粘性，分離水中的漆渣，并保持循環(huán)水清澈，無臭味，實現噴漆廢水零排放。是目前國際上最行之有效的噴漆廢水處理工藝。