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聲測管和施工要求鉆孔灌注樁薄壁
鉆孔灌注樁薄壁聲測管和施工要求
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉆孔灌注樁薄壁聲測管的產(chǎn)品型號、尺寸和重量、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書,以及施工要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于聲波透射法進(jìn)行樁基檢測用鉆孔灌注樁薄壁聲測管(以下簡稱薄壁聲測管)的產(chǎn)品制造和使用。
2 材料
1薄壁聲測管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛度,在灌注混凝土的過程中不應(yīng)因受力而彎曲、變形、脫開;且與混凝土粘結(jié)良好,不應(yīng)在聲測管和混凝土間產(chǎn)生縫隙(即包裹不?。?。選用GB 699 中的08F、08、10F、
10、15F、15、20 鋼和GB 700中Q195 及Q215、Q235 等級為A、B 的鋼(沸騰鋼、半鎮(zhèn)d靜鋼、鎮(zhèn)d靜鋼)
2 鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB 222的規(guī)定。
3 當(dāng)聲測管采用其它材料制作時,其力學(xué)性質(zhì)不應(yīng)低于表3中的規(guī)定。
4 薄壁聲測管使用的材料應(yīng)經(jīng)機(jī)構(gòu)檢驗合格并有合格。
3 管道工藝性能
1 抗彎曲性能
薄壁聲測管應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗檢驗抗彎曲性能,彎曲試驗時不帶填充物,聲測管彎曲半徑為公稱外徑的
6倍,彎曲角為120°。當(dāng)采用焊接鋼管時,焊縫位于彎曲方向的側(cè)面。聲測管不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。
2 耐壓扁性能
薄壁聲測管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗檢驗?zāi)蛪罕庑阅?。試驗時,當(dāng)兩壓平板間 距離為鋼管外徑的3/4時,應(yīng)不出現(xiàn)裂紋。
3 耐壓和密封性能
薄壁聲測管應(yīng)進(jìn)行液壓試驗檢驗?zāi)蛪汉兔芊庑阅?,試驗壓力按最f大工作壓力的2.0倍且不小于式(2
)計算值,試驗持續(xù)時間15s,管道應(yīng)無滲漏和永d久變形。液壓試驗也可采用渦流探傷代替,進(jìn)行渦流探傷檢驗時,其人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷(鉆孔直徑)應(yīng)符合GB/T 7735中的A級。 P=215S/D(2) 其中: P-試驗壓力,樁基聲測管,單位為兆帕(MPa); S-薄壁聲測管壁厚,單位為毫米(mm);D-薄壁聲測管外徑,單位為毫米(mm)。
5 接頭
1一般規(guī)定接頭在較高的靜水壓力下不應(yīng)漏漿,接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整,不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨礙探頭的自如移動。
2 接頭尺寸
薄壁聲測管接頭部分的內(nèi)徑尺寸應(yīng)保證超聲波檢測儀的使用要求。為保證混凝土澆注時的碰撞和避免接頭處混凝土空洞的產(chǎn)生,接頭凸起部分的最d大尺寸不應(yīng)超過管外徑的25%,
3 套接長度套接長度(接頭部分的長度)L小于100mm。
4 密封性能 聲測管接頭部分應(yīng)進(jìn)行密封性試驗,具體要求是:內(nèi)壓試驗壓力為最d大工作壓力的1.5倍且不低于
3MPa,外壓試驗壓力為最d大工作壓力的2倍且不低于4Mpa,試驗壓力下持續(xù)時間1min,內(nèi)壓試驗和外壓
試驗應(yīng)單獨進(jìn)行,要求保證不得出現(xiàn)滲漏、接口變形等情況。
5 連接可靠性
聲測管應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗檢驗接頭連接可靠性,在常溫下,應(yīng)能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60 min連接部分無松動、斷裂。
6耐振動性能
接頭應(yīng)進(jìn)行振動試驗,試驗壓力為1.2 MPa,在該壓力下,持續(xù)10萬次振動數(shù),薄壁聲測管連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。
7 抗扭矩性能
扭力矩120Nm持續(xù)10 min接頭不發(fā)生滑移。
6 制造方法
薄壁聲測管的管材宜采用薄壁焊管,可用熱軋鋼帶經(jīng)冷軋后用無氧高頻電阻焊的加工方法制造。管端直接經(jīng)擴(kuò)口成形、加絲氣體保護(hù)焊等方法焊接管端配件或接頭。


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樁基聲測管驗收三個標(biāo)準(zhǔn)
1.樁基聲測管挖至設(shè)計標(biāo)高時,由建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘察單位、施工單位及樁基聲測管專業(yè)施工隊共同按設(shè)計要求進(jìn)行驗收。首先要保證鋼模板打底不得太厚,對局部太厚處要采用噴漿或加鋼絲網(wǎng)(特別在建筑設(shè)計要求有特殊造型的部位)來加強(qiáng),其次鋼模板打底應(yīng)分次、分層,打底在終凝前要防止暴曬或雨淋,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
2.參加驗收的各方職員,應(yīng)當(dāng)真作好記實,按檢修講演要求簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。
3.繪制樁基聲測管基施工及安全舉措措施平面布置圖,樁基聲測管施工工期控制計劃.

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聲測管對檢測的影晌
常見檢測時聲測管會發(fā)生如下質(zhì)量問題:
1 樁底聲測管彎曲
因施工不當(dāng),造成樁底聲測管向內(nèi)彎曲,間距變小,使發(fā)射與接收換能器不保持平行,超聲脈沖聲速異常偏高,湖北聲測管規(guī)格,波幅降低,武漢聲測管,聲速曲線不正常。由于樁底是缺陷易發(fā)生部位,根據(jù)此類曲線很難判定樁底是否存在缺陷,很可能發(fā)生漏判、誤判,給工程留下安全隱患。
2 樁身聲測管傾斜或彎曲變形
聲測管綁扎不牢或綁扎間距過大,在澆筑混凝土過程中,聲測管受混凝土擠壓發(fā)生傾斜或彎曲變形,管間距離變大或變小,直接影響檢測結(jié)果的分析判定,甚至無法給出樁身完整性類別,只能采取鉆芯或其他可靠的方法進(jìn)行檢測,影響正常的施工。
3 聲測管連接處套管過長
由于鋼套管過長,焊接質(zhì)量較好,密封在內(nèi)部的空氣不能排出,聲波信號要繞行很長距離或穿過空氣層才能被接收到,造成聲波信號的嚴(yán)重異常,影響樁身完整性的判定。
4 聲測管管徑過大
一般假設(shè)換能器位于聲測管的中心位置,如果聲測管的直徑較大,換能器在管內(nèi)擺動范圍較大,使耦合水層延遲增大,對聲波傳播的時問影響也更大,對檢測結(jié)果的影響就較大。

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