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   機筒的內表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的修復中：機筒內表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。除此以外，筆者認為是由于機筒是圓柱面，受力摩擦面積大，螺桿螺棱受力面積小，還有原料在螺槽中由于螺桿設計有推力面是向上翻的運動的，pe中空吹塑機，才會使機筒的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復方法如下：

   1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜孔，重慶中空吹塑機，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

   2、機筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。此種方法費用較高。

   3、一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，中空吹塑機 二手，留在正常配合間隙，進行加工配制。有效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時應經常檢查。

   在這里強調一點，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。維修的螺桿機筒一定要整套送到廠家處理，否則有可能出現(xiàn)新螺桿和老機筒不配合的問題。

   所以，對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，一定要多方面的分析。如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經濟，是正確選擇。

   4、螺桿和機筒制造用材料

吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法，主要產品是筒膜和中空容器。吹塑機可以通過加溫使預成型制品塑化，然后進入模具吹制成型，這種方法主要用于高速高產量的PET瓶和吹塑機BOPP瓶生產，即二步法工藝;吹塑也可以與注塑工藝相結合成為注拉吹一體機，這也是生產PET中容器的常用方法;吹塑工藝還可與擠出工藝相結合，中空吹塑機擠出吹塑設備的適應范圍更廣泛，能夠生產的產品也更為豐富，產品包括多層復合薄膜和各類聚烯烴中空容器，廣泛用于食品和化妝品行業(yè)。

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