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提高破碎設(shè)備的效率是生產(chǎn)廠家和使用客戶共同追求的目標(biāo)。了解影響粉碎機(jī)生產(chǎn)效率的因素,對癥下藥,就能提高生產(chǎn)效率。
影響其生產(chǎn)效率的因素
1.設(shè)備的設(shè)計(jì)原理。由不同的設(shè)計(jì)原理制造出了不同種類的破碎設(shè)備,它們的生產(chǎn)效率也不同。采用的設(shè)計(jì)原理制造出的機(jī)器自然能提高生產(chǎn)效率。
2.物料的硬度。物料越硬,加工設(shè)備越難以將物料粉碎,運(yùn)轉(zhuǎn)速度就慢了。同時(shí)堅(jiān)硬的物料還會磨損生產(chǎn)線設(shè)備,破碎效果也差了。這些都會降低設(shè)備的生產(chǎn)效率。
3.物料的粘性。物料有粘性或濕度大,容易粘附粉碎腔,絹云母破碎機(jī),堵塞下料口,粉碎機(jī)生產(chǎn)效率變低了。
4.物料成品粒度。要求生產(chǎn)設(shè)備加工物料后的粒度比較小,生產(chǎn)工藝就要工作更長時(shí)間將物料加工到所需粒度,這樣單位時(shí)間的產(chǎn)量變低了,絹云母生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備的生產(chǎn)效率也隨之降低。
5.粉碎機(jī)發(fā)揮破碎作用的部件磨損。這些部件長期接觸堅(jiān)硬物料,很容易受到磨損,比如鄂破機(jī)的鄂板,錘破機(jī)的錘頭,輥破設(shè)備的壓輥等。這些部件磨損后,降低了破碎能力,生產(chǎn)效率也會降低。
6.設(shè)備使用操作不當(dāng)。操作員不熟悉機(jī)械加工設(shè)備工作原理,工作流程,操作不當(dāng)也會影響工作破碎機(jī)生產(chǎn)效率。
7.供料口和出料口。一般而言,如果供料口和出料口比較小,生產(chǎn)設(shè)備處理的物料比較少,生產(chǎn)效率降低。但如果供料口和出料口很大,而設(shè)備主機(jī)卻沒有能力處理過量物料,影響粉碎機(jī)正常工作,破碎機(jī)生產(chǎn)效率也會受到影響。

隨著破碎機(jī)在人們生活中的廣泛應(yīng)用,生產(chǎn)線設(shè)備種類變得多種多樣,然而對于電機(jī)式粉碎機(jī)來說,其電機(jī)在使用過程中有著極為重要的作用,且其故障在使用過程中極為常見,因此,了解電機(jī)的故障原因并對癥下藥進(jìn)行處理可避免因電機(jī)故障所造成的生產(chǎn)力的下降。對此,河南豫弘重工的做出了以下幾點(diǎn)總結(jié):
綜合多年來對用戶使用破碎機(jī)的了解,絹云母粉碎機(jī),常見的幾種電機(jī)故障有:軸承故障,轉(zhuǎn)軸故障和定子或轉(zhuǎn)子鐵芯故障。針對不同的故障采取不同的維修措施才能夠真正解決問題。如若我們在電機(jī)運(yùn)行中聽到些許雜音,有可能是因?yàn)樯a(chǎn)設(shè)備軸承上有些雜物,而若聽到“骨碌骨碌”,則是因?yàn)闈L動軸承中應(yīng)加入油來潤滑,若聲音為“梗?!鼻也贿B續(xù)時(shí),則可能是軸承鋼圈斷裂,此時(shí)應(yīng)對癥下藥,清理軸承或加油潤滑或直接更換等。這幾種均是因?yàn)檩S承發(fā)生了故障。而當(dāng)轉(zhuǎn)軸發(fā)生故障時(shí),如轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲,則根據(jù)情況考慮磨光等方式進(jìn)行修復(fù)或直接更換;如軸頸出現(xiàn)了磨損,則根據(jù)磨損程度考慮鍍層或堆焊等方法進(jìn)行修復(fù)。當(dāng)定子或轉(zhuǎn)子出現(xiàn)故障時(shí),則可能是由于軸承磨損嚴(yán)重,鐵芯受潮銹化或鐵芯與機(jī)座間松動,絹云母,應(yīng)一一檢查找出真正原因并進(jìn)行修復(fù)處理。更多其他故障可專門請專業(yè)維修人員現(xiàn)場檢查并修理。如有更多破碎設(shè)備、生產(chǎn)工藝相關(guān)問題,敬請咨詢河南豫弘重工網(wǎng)站或直接來廠參觀咨詢,豫弘工作人員歡迎您的到來。

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