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磨輥間軋距穩(wěn)定的保證
加工精度是關(guān)鍵
目前加工手段技術(shù)上和裝備上基本沒什么問題,我國制造磨粉機的企業(yè),數(shù)控機床,激光切割,各類磨床等加工設(shè)備和加工手段都有保證。關(guān)鍵是我們管理人員的重視程度和工人技師的操作水平,最關(guān)鍵還是領(lǐng)1導(dǎo)者的認(rèn)知水平,其直接影響磨粉機制造精度。外形和幾何尺寸基本能滿足要求和容易控制,關(guān)鍵點是零部件表面加工光潔度(或說粗糙度)必須保證。一定要嚴(yán)格要求和控制接觸類零部件之間的表面光潔度要求。設(shè)計再好,材料再好,加工上粗制濫造,磨粉機,同樣不會制造出好產(chǎn)品。我們的機械設(shè)備使用初期與國外設(shè)備差距不大,但使用一段時間就暴露出問題了,越來越不好用,精度達(dá)不到了,礦山磨粉機,故障率高了,這很大程度上都是這些機械零部件的粗制濫造,細(xì)節(jié)上注意不夠,精度達(dá)不到要求,一磨合問題就出來了。

磨粉機質(zhì)量控制
喂料不均勻一般就是這部位容易出問題。如側(cè)方漏料,表面看是側(cè)方漏料,其實是兩個原因造成的不同問題。一是確實是喂料擋板兩邊密封效果不好,從喂料擋板與磨粉機側(cè)板間隙漏出細(xì)小物料,在喂料輥兩端形成略厚于其他部位的料流層。另一個問題,在心、渣、尾磨前后喂料輥之間安裝了溜料板,由于溜料板是固定在磨粉機側(cè)板上的,高流磨粉機,固定溜料板的那塊固定板本身是有厚度的,小型磨粉機,當(dāng)物料沿著磨粉機側(cè)板流下來時,遇到固定板,料流就會產(chǎn)生集中,形成一小股“躲”過固定板流下來。可別小看這一小股,這一小股流到磨輥上如果分散開了,影響并不嚴(yán)重,如果分散不開出現(xiàn)在磨輥上,那后果是很嚴(yán)重的。
設(shè)計和加工時必須注意到上述問題,采用合理的方法加以解決,保證流入到軋距處的物料是均勻的。一般解決方法:提高dang料板加工精度,采用合理的密封手段;改變溜料板的固定方法,就是不讓溜料板的安裝阻礙物料流動。

停機時應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機:
1、先關(guān)閉給料機停止給料;
2、約一分鐘后停止主機;
3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機;
4、最后關(guān)閉分析機。
停機順序是:給料機→主機→鼓風(fēng)機→分析機。
注:提升機輸運物料至料倉一定量后,先停止破碎機而后再停止提升,此項應(yīng)由儲料量現(xiàn)時變動。
5、磨粉機在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出,否則開機時電流過大,影響啟動。


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