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成型設(shè)計會考慮原材料板材材質(zhì)的特性。造锍熔煉主要用于處理硫化銅礦或硫化鎳礦,一般在反射爐、礦熱電爐或鼓風(fēng)爐內(nèi)進(jìn)行。由于硫化精礦的主金屬含量不夠高,除脈石外,廣東導(dǎo)軌機(jī),常伴生有大量鐵的硫化物,其量超過主金屬,所以用火法由精礦直接煉出粗金屬,電箱導(dǎo)軌機(jī),在技術(shù)上仍存在一定困難,走珠導(dǎo)軌機(jī),在冶煉的金屬回收率和金屬產(chǎn)品質(zhì)量方面也不容易達(dá)到要求。











收縮應(yīng)力是型材的固態(tài)收縮受到鑄型、型芯、澆鑄系統(tǒng)、冒口或箱擋的阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力。防止收縮應(yīng)力措施有采用控制合適的型芯緊實(shí)度,加入退讓性較好的材料(如木屑等)以改善鑄型和型芯的退讓性;型材提早打箱或松砂,以減小收縮時的阻力。而相變應(yīng)力是型材由于固態(tài)相變,各部分體積發(fā)生不均衡變化而引起的應(yīng)力。相變應(yīng)力的方法一般采用人工時效和振動時效。


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