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電熱鼓風(fēng)烘箱是用數(shù)顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來干燥物料,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng),工業(yè)烘箱,均經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì),風(fēng)源是由電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)輪,使吹出的風(fēng)吹在電熱管上,形成了熱風(fēng),將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室,且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱,大大提高了溫度均勻性。如箱門使用中被開關(guān),可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。
保養(yǎng)與維護(hù)
1)上下班用軟布把烤箱表面擦干凈,保持烤箱表面清潔,防止表層脫漆影響外觀。
2)烤箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常擦拭,以免腐蝕性物質(zhì)粘附在內(nèi)膽上,工業(yè)烘箱上海hasuc,影響烤箱使用壽命。
3)烘烤之溫度絕不能超過本機(jī)之規(guī)定溫度。
4)不可將風(fēng)道和風(fēng)孔堵死,以保證正常送風(fēng)風(fēng)道。
5)在烘烤過程中聽到聲音異常應(yīng)立即停止工作,檢查馬達(dá)及風(fēng)葉輪,以免燒壞馬達(dá)。
6)高溫烘烤物品后,不能立即關(guān)掉總開關(guān),應(yīng)打開風(fēng)扇開關(guān)讓熱量散發(fā)出去后方可關(guān)機(jī),以免烤箱局部受熱變形。





電解槽碳間縫加熱裝置及控制設(shè)備技術(shù)要求
一、電解槽碳間縫加熱裝置成套設(shè)備
1、設(shè)備名稱:電解槽碳間縫加熱裝置(成套設(shè)備:包括控制部分和加熱部分)
2、結(jié)構(gòu)組成:
1)、電解槽碳間縫加熱裝置成套設(shè)備控制部分總電器容量252KW,分二大組(A組、B組)控制(每組126KW),小型工業(yè)烘箱,其中A組分成7個(gè)加熱小單元,B組分成6個(gè)加熱小單元,(每小單元18KW)另加一個(gè)備用小單元計(jì)14個(gè)小單元。
2)、加熱部分為多個(gè)電加熱器并接組成,電加熱器要求用高穩(wěn)定性能、耐疲勞長壽命的合金電阻絲制作,內(nèi)填云母片絕緣材料,工業(yè)烘箱廠,外封耐熱不銹鋼板。
3)、電解槽碳間縫加熱裝置插入槽縫里面,包括電解槽底部,由下到上即電解槽四周每一個(gè)角落都必須發(fā)熱均勻。
4)、電解槽碳間縫加熱裝置要求加熱時(shí)間,冬季10小時(shí)左右,夏季8小時(shí)左右,加熱溫度在70—120℃。陰極炭塊加熱裝置全部送電后在規(guī)定時(shí)間60分鐘內(nèi)達(dá)到110℃
5)、電解槽碳間縫加熱裝置在炭塊底部加熱必須透徹、延長槽溫、降低時(shí)間,利于槽齡延長。
6)、保證電解槽碳間縫加熱裝置在加熱過程中炭塊表面不氧化。
7)、電解槽碳間縫加熱裝置實(shí)用42組,備用8組。共計(jì);50組。35片電加熱器為一組。共計(jì):1500片,用適合功率要求的銅絲、絕緣陶瓷管、絕緣板、接線螺栓組裝好,規(guī)格為3600×550mm。

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