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中空吹塑機機筒螺桿修復及分析
一、螺桿的修復
1、扭斷的螺桿,要認真檢查機筒是否有嚴重損傷,如果機筒可以繼續(xù)使用,要根據(jù)機筒的實際內徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。
2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后,pet塑料吹塑機,熱噴涂耐磨合金,一般增厚在2-3mm,然后再經磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)螺桿機筒廠家噴涂加工修復。
3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費用很高,除特殊要求的螺桿,一般很少采用。
4、修復螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。






一:模具廠缺少投入
模具廠缺少投入,使模具技術水平得不到發(fā)展。據(jù)了解,國外開發(fā)制造注拉吹中空塑料成型機的模具廠,都有自己的注拉吹中空塑料成型機,開發(fā)出的模具都要反復在主機上試驗,直至達到要求。而國內還沒有一家模具廠為研制注拉吹中空塑料成型機的模具而購買注拉吹中空塑料成型機作為試制設備。
二、開發(fā)思路存在誤區(qū)
開發(fā)中空塑料成型機,企業(yè)只重主機開發(fā),忽視模具開發(fā)。注拉吹中空塑料成型機是主機與模具兩者結合的設備,從主機與模具兩者對整機的重要性來說,pe塑料袋吹塑機,主機只占整機的40%,而模具要占整機的60%。主機開發(fā)成功,并不等于整機開發(fā)成功,只有主機與模具兩者共同開發(fā)成功,才能說注拉吹中空塑料成型機開發(fā)成功。日本“三工位”及日本日精式“四工位”機型的技術關鍵是模具,吹塑機,而我們的一些塑料機械廠在開發(fā)注拉吹中空塑料成型機過程中,沒有正確認識到主機與模具兩者之間的關系,只重視開發(fā)主機,而沒有把開發(fā)模具放在更重要的地位,失敗的原因主要在此
