不銹鋼打孔毛細(xì)管|不銹鋼打孔毛細(xì)管加工|英菲尼奧(優(yōu)質(zhì)商家)
不銹鋼廠家
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鉆削不銹鋼時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時(shí)出現(xiàn)深溝而無(wú)法；孔徑過(guò)大，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 1. 幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對(duì)稱(chēng)。鉆頭后角過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，不銹鋼打孔毛細(xì)管，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃，不銹鋼打孔毛細(xì)管加工，以減小鉆孔軸向力。 2. 鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應(yīng)及時(shí)修磨。 3. 合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應(yīng)盡量縮短鉆頭長(zhǎng)度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切削速度不可過(guò)高，以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過(guò)大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。 4. 充分冷卻潤(rùn)滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷卻，不銹鋼打孔毛細(xì)管定制，在直徑較大時(shí)，應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。 5. 認(rèn)真注意鉆削過(guò)程，應(yīng)及時(shí)觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，不銹鋼打孔毛細(xì)管防腐，以防鉆削表面硬化加劇。
不銹鋼物理性能
物理性能
與碳鋼比較
1、密度
碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼;
2、電阻率
電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;
3、線膨脹系數(shù)大小的排序也類(lèi)似，奧氏體型不銹鋼較高而碳鋼較小;
4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無(wú)磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來(lái)這種馬氏體組織而恢復(fù)其無(wú)磁性。
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點(diǎn):
1)高的電阻率，約為碳鋼的5倍。
2)大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。
3)低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。
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