遼寧終端,110KV千伏,高壓電纜終端鋼管塔

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⑵、外護層直流耐壓及泄漏電流測量試驗 ①用清潔柔軟的布擦干凈電力電纜表面碳粉層。使用玻璃刨刮干凈。注意，電纜兩頭都必須刨刮干凈。并懸空。 ②正確接線，在波紋鋁護套與表皮石墨涂層之間施加直流電壓10kV，時間 為1 分鐘外護套不應發(fā)生擊穿。讀取1 分鐘時的泄漏電流值，并記錄。完后應

將電纜外護層充分放電，放電時間至少1 到5 分鐘。 ③記錄電纜規(guī)格型號，敷設地點及當地溫度、濕度。

⑶、電纜參數測量試驗 電纜敷設完畢后，應進行參數測試。其步驟如下：

①測量正序阻抗時，將三相電纜一端芯線短接，另一端加三相電源，其相 間接電壓表，每相接一個電流表，并接兩個功率表，功率表接在 AB，AC，BC 間。加壓后，讀取電壓，單回路鋼管終端鋼管桿，電流，功率，按公式計算出相應纜芯正序阻抗、電阻、

電抗。 ②測量零序阻抗時，將電纜兩端芯線分別并接，一端加兩相電壓，一相電

壓接一電流表，功率表，另一相接地，并接電壓表，加壓后，讀取電壓，電流， 功

率可算出相應零序阻抗、電阻、電抗。

⑷、保護器特性試驗 ①測量保護器絕緣電阻值，正確接線，讀取1 分鐘絕緣電阻值。(1000V 兆 歐表) ②測量保護器泄漏電流，正確接線，加DC1mA 電壓，讀取DC1mA 下1 分鐘 時間的直流電壓，并記錄。

⑸、110kV 電力電纜主絕緣壓耐試驗 ①耐壓前，測量主絕緣電阻，貴州終端，使用2500V 遙表測量讀取1 分鐘時間絕緣電 阻值。

②耐壓試驗，正確接線，檢查接線方式無誤，方可升壓，升壓過程中應仔 細觀察電纜無異常方可繼續(xù)升壓，升壓至128kV，時間為60 分鐘，電纜主絕緣 不應擊穿，確認電纜耐壓試驗通過。 ③耐壓后再次對電纜主絕緣進行絕緣電阻值測量，并記錄1 分鐘時間絕緣 電阻值。 35千伏及以下配電電纜

采用鋁芯電纜替代銅芯電纜的指導意見

1、鋁芯電纜的使用應滿足電力工程電纜設計規(guī)范（Gb50217-94）的要求。

2、鋁芯電纜截面的選擇與配置

相同環(huán)境下銅芯電纜載流量為鋁芯電纜的1.29倍。輸送同等容量情況下，一般鋁芯比銅芯須大兩個規(guī)格，通?？梢园聪卤砼渲茫?0千伏電纜參照10千伏執(zhí)行）。選定鋁芯電纜截面后，設計單位要根據運行負荷和設計裕量予以校核。

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檢查，尤其是預埋已 久的管道更應進行該項檢查。

導輪就位：直線上的導輪應擺放成一條直線，兩導輪之間的距離約為2 米， 彎曲線上的導輪距離約為0.5 米。每一個導輪均應可靠固定，保持轉動圓滑、 操作有效。 牽引電纜用的鋼絲繩，安全系數宜取5～6，且不能有扭折。 110kV 電纜沿綜合電纜溝敷設，敷設于溝底，敷設完畢再在電纜上填0.2m 厚的細砂，壓實后復蓋預制薄砼蓋板，10kV

電纜敷設于溝上部支架上。 電力電纜敷設后，要求電纜排列整齊，間距均勻，然后以細河砂覆蓋，回填時應砂中的石頭、硬塊、尖利物及腐蝕雜物等，回填高度至電纜溝隔墻齊平；蕞后鋪電纜蓋板。

電纜的絕緣接頭在安裝時可用砂包進行固定，高壓電纜終端鋼管塔，施工后再按圖紙尺寸要求將 電纜和接頭固定好。為實現電纜鋁護層運行方式，全線的絕緣接頭必須具有外 護套同等的絕緣水平，因此，施工時要注意各接頭的對地絕緣問題。

電力電纜敷設，應在電纜終端塔、保護器井蓋、電纜溝轉彎處溝蓋板、直線端每隔50m 處溝蓋板準確標明回路名稱。

1.3.2.2 110 千伏電纜頭的制作

絕緣接頭均用配套的密封絕緣盒絕緣，并選用廠家配套供應的非線性電阻 （氧化鋅ZnO 閥片）作為電纜鋁護套及絕緣接頭的電壓限制器，電壓限制器分

別安裝在絕緣工井連接箱內，作YO 連接，高壓電纜終端鋼管桿，星形中性點直接與工井內的接地裝臵 連接，為方便今后的運行維護和測試，位于電纜終端塔的鋁護層直接接地方式

需經接地開關后接地。電纜的長期蕞大輸送電流為715

安培，能滿足系統(tǒng)輸送容量的要求。 電纜的中間接頭在安裝時可用砂包進行固定，施工后再按圖紙尺寸要求將電纜和接頭固定好。

接地連線

與接地網、電纜鋁護套及過電壓限制器的電氣連接必須可靠；電纜終端頭采用接地電纜、接地箱，絕緣接頭采用交叉互聯(lián)接地箱。

1.3.2.3 110kV 高壓電纜試驗

⑴、外護層絕緣電阻測量試驗 ①用清潔柔軟的布擦干凈電力電纜表面碳粉層，使用玻璃刨刮干凈，注意: 電纜兩頭都必須刨刮干凈，并懸空。 ②正確接線并測量外護層絕緣電阻，當絕緣遙表(2500V)指針穩(wěn)定時讀取 1 分鐘電阻值，并記錄。 ③完后應將電纜外護層充分放電，放電時間至少1 到5 分鐘。

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