智能化檔案柜設(shè)計_廣東易庫_河北智能化檔案柜

廣東易庫智能倉儲設(shè)備科技有限公司是一家以“造所有企業(yè)都能用的起的立體智能倉庫”為己任的創(chuàng)新型企業(yè)，我司先后投入巨資，與軟件企業(yè)一道，開發(fā)出領(lǐng)l先于國內(nèi)同行的倉庫ERP管理軟件，河北智能化檔案柜，該軟件實現(xiàn)了進銷存數(shù)據(jù)自動生成，智能化檔案柜設(shè)計，倉庫物料智能系統(tǒng)管理，此管理軟件成為立體智能倉庫的智慧大腦。在智能硬件上我們依托十多年來自動化設(shè)備研發(fā)的技術(shù)儲備。

MES系統(tǒng)實戰(zhàn)于面向裝備制造行業(yè)企業(yè)(三)

建設(shè)模式遭遇尷尬針對企業(yè)的管理難題，IT部門也曾組織廣泛評估，充分借鑒的MES系統(tǒng)建設(shè)模式，尤其是在國內(nèi)取得優(yōu)異成績的電子、半導體行業(yè)的MES模式。但發(fā)現(xiàn)有如下水土不服的隱患：

1）MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)優(yōu)勢就是準確采集。裝備線上，不同生產(chǎn)線通過自動化機器控制的很少，都需要人工裝配、人工作業(yè)。推行MES系統(tǒng)，智能化檔案柜設(shè)備，需要的就是產(chǎn)線工藝比較確切、產(chǎn)線操作人為因素少、物料追溯嚴謹、控制參數(shù)精準。。。。。。如何規(guī)避人為操作帶了的數(shù)據(jù)不準確風險？

2）源材料物流供應(yīng)鏈的問題。生產(chǎn)所需的各種原材料及外協(xié)件都會因產(chǎn)品多樣化而不能穩(wěn)定供應(yīng)，例如一張為歐洲冷凍行業(yè)客戶定制的商用空調(diào)訂單，需要立即根據(jù)產(chǎn)品特點制定不同的工藝，從而要求特別的原材料及外協(xié)件供應(yīng)，如果供應(yīng)商沒有完備成熟的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，很難確保這張訂單能夠按照預(yù)期的生產(chǎn)計劃執(zhí)行。如何化解生產(chǎn)計劃的不確定行給車間制造帶來的困惑？

廣東易庫智能倉儲設(shè)備科技有限公司是一家以“造所有企業(yè)都能用的起的立體智能倉庫”為己任的創(chuàng)新型企業(yè)，我司先后投入巨資，智能化檔案柜批發(fā)，與軟件企業(yè)一道，開發(fā)出領(lǐng)l先于國內(nèi)同行的倉庫ERP管理軟件，該軟件實現(xiàn)了進銷存數(shù)據(jù)自動生成，倉庫物料智能系統(tǒng)管理，此管理軟件成為立體智能倉庫的智慧大腦。在智能硬件上我們依托十多年來自動化設(shè)備研發(fā)的技術(shù)儲備。

MES系統(tǒng)實戰(zhàn)于面向裝備制造行業(yè)企業(yè)（四）

典型方案介紹（2）

生產(chǎn)采集及其卓有成效的放大鏡作用

生產(chǎn)采集旨在搭建起車間生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)業(yè)務(wù)板塊，以作為生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理分析數(shù)據(jù)的來源，同時完成實時向計劃層展現(xiàn)生產(chǎn)過程訂單執(zhí)行情況、任務(wù)完成情況、設(shè)備資源的利用效率、生產(chǎn)缺料、質(zhì)量缺陷問題，從功能上涵蓋了所有需要彌補的計劃層和執(zhí)行層之間的斷層，當之無愧的是一把輔助車間管理的好手。該方案包括：日上線作業(yè)生產(chǎn)掃碼（含工位上料采集、性能檢測、打包下線）、返修作業(yè)登記追溯、班組資源應(yīng)用情況采集（出勤登記、排班情況、班組實際上線情況）、看板展示（產(chǎn)線作業(yè)執(zhí)行情況、產(chǎn)線物料按需配送情況）。該方案達成了以下效果：a）生產(chǎn)掃碼可以實時記錄每個作業(yè)的完工裝配情況，向管理層展示實時的訂單完成情況；b）生產(chǎn)掃碼可以對關(guān)鍵工序的關(guān)鍵物料進行防錯，同時可以追溯到產(chǎn)品使用的關(guān)鍵物料以及關(guān)鍵物料的供應(yīng)廠商；c）返修登記可以記錄下產(chǎn)線生產(chǎn)過程的所有返修原因及缺陷，向工藝、質(zhì)量提供可靠精l確的分析數(shù)據(jù)；d）班組利用情況的采集，可以與生產(chǎn)掃碼結(jié)合起來，實現(xiàn)按產(chǎn)量統(tǒng)計分析員工工作效率；e）看板更是一個生產(chǎn)問題的展現(xiàn)窗口，您走在車間、坐在辦公室，都能隨時隨地看到產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，是否缺料；是否有異常停線；是否有重大質(zhì)量缺陷；完工了多少任務(wù)還有多少；每條產(chǎn)線上有哪些人在現(xiàn)場負責。