奕博*、衡水貼片led燈珠、貼片led燈珠如何焊接

  奕博工廠是一家集開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務為一體的光電照明高科技企業(yè)，采用的生產(chǎn)設備以及專業(yè)的技術人才，不斷地引進的技術及管理經(jīng)驗，致力向新老客戶提供的產(chǎn)品服務和設計解決方案。奕博專業(yè)生產(chǎn)SMD貼片LED燈珠、插件LED燈珠、食人魚LED燈珠、紅外線發(fā)射管等等。

                                                LED燈珠型號                                                                按封裝分為直插、貼片、食人魚 按功率說分為大、中、小功率

大功率白光LED（比如CREE的XML-T6）單顆功率已經(jīng)達到10W，電壓3.3v電流3A， 小功率紅光LED（比如常見的5MM直插）電壓2v，電流15毫安 如果實在找不到元件型號，可以按照光色推斷工作電壓：

紅光1.8~2.2v

黃光2.0~2.4v

綠光2.2~2.8v

藍光和白光2.8~3.5v

貼片封裝為0805、1206等小功率管，工作電流一般為10毫安，但也有例外；貼片封裝為3014、3528、3535等小功率管，工作電流一般為20~50毫安，但也有例外； 貼片封裝為5050、5060、5630等中功率管，工作電流一般為50~150毫安，但也有例外； 大功率LED全是貼片封裝，各公司不同品牌不同系列參數(shù)有很大不同；但標稱1W的一般工作電流都是350mA

小功率的直插式LED燈珠

一般都是按直徑分型號的，3mm 4mm 5mm 8mm 10mm 12mm 不論直徑大小，其工作電壓和工作電流都是一樣的 顏色分：紅光 黃光 1.7--2.1V

白光 藍光 暖白光 粉紅光 紫色光 2.8--3.6V 綠光2.6--3.4V

LED貼片膠與滴膠基本知識

1、貼片膠的作用表面黏著膠(SMA, surface mount adhesives)用于波峰銲接和回流銲接，主要用來將元器件固定在印制板上，一般用點膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來分配，以保持元件在印刷電路板(PCB)上的位置，確保在裝配線上傳送過程中元件不會丟失。

貼上元器件后放入烘箱或再流焊機加熱硬化。它與所謂的焊膏是不相同的，一經(jīng)加熱硬化后，再加熱也不會溶化，也就是說，貼片膠的熱硬化過程是不可逆的。 SMT貼片膠的使用效果會熱固化條件、被連接物、所使用的設備、操作環(huán)境的不同而有差異。使用時要根據(jù)生產(chǎn)工藝來選擇貼片膠。

2、貼片膠的成份PCB裝配中使用的大多數(shù)表面貼片膠(SMA)都是環(huán)氧樹脂(epoxies)，雖然還有聚丙烯(acrylics)用于特殊的用途。在高速滴膠系統(tǒng)引入和電子工業(yè)掌握如何處理貨架壽命相對較短的產(chǎn)品之后，環(huán)氧樹脂已成為范圍內(nèi)的更主流的膠劑技術。

環(huán)氧樹脂一般對廣泛的電路板提供良好的附著力，并具有非常好的電氣性能。主要成份為：基料（即主體高份子材料）、填料、固化劑、其他助劑等。

3、貼片膠的使用目的：

a.波峰焊中防止元器件脫落(波峰焊工藝)

b.再流焊中防止另一面元器件脫落(雙面再流焊工藝)

c.防止元器件位移與立處(再流焊工藝、預涂敷工藝 )

d.作標記(波峰焊、再流焊、預涂敷)，印制板和元器件批量改變時，用貼片膠作標記。

4、貼片膠的使用方式分類：

a.點膠型：通過點膠設備在印刷線路板上施膠的。

b.刮膠型：通過鋼網(wǎng)或銅網(wǎng)印刷涂刮方式進行施膠。

5、滴膠方法SMA可使用針筒滴膠法、針頭轉移法或范本印刷法來施于PCB。針頭轉移法的使用不到全部應用的10%，它是使用針頭排列陣浸在膠的托盤里。

然后懸掛的膠滴作為一個整體轉移到板上。這些系統(tǒng)要求一種較低粘性的膠，而且對吸潮有良好的抵抗力，因為它暴露在室內(nèi)環(huán)境裡。

控制針頭轉移滴膠的關鍵因素包括針頭直徑和樣式、膠的溫度、針頭浸入的深度和滴膠的週期長度(包括針頭接觸PCB之前和期間的時間)。池槽溫度應該在25~30°C之間，它控制膠的粘性和膠點的數(shù)量與形式。

范本印刷被廣泛用于錫膏，也可用與分配膠劑。雖然目前少于2%的SMA是用范本印刷，但對這個方法的興趣已增加，新的設備正克服較早前的一些局限。正確的范本參數(shù)是達到好效果的關鍵。例如，接觸式印刷(零離板高度)可能要求一個週期，允許良好的膠點形成。另外，對聚合物范本的非接觸式印刷(大約1mm間隙)要求的刮板速度和壓力。金屬模板的厚度一般為0.15~2.00mm，應該稍大于(+0.05mm)元件與PCB之間的間隙。

最后溫度將影響?zhàn)ざ群湍z點形狀，大多數(shù)現(xiàn)代滴膠機依靠針嘴上的或容室的溫度控制裝置來保持膠的溫度高于室溫。可是，如果PCB溫度從前面的過程得到提高的話，膠點輪廓可能受損。

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