進(jìn)口全自動(dòng)切管機(jī)、山東自動(dòng)切管機(jī)、隆信機(jī)械

 如何確定焊接層數(shù)？

答：焊接層數(shù)直接影響到焊接接頭的性能及應(yīng)力和變形。焊接

層數(shù)應(yīng)根據(jù)焊件的厚度確定。厚件焊接時(shí)，山東自動(dòng)切管機(jī)，應(yīng)采用多層焊，鋼管半自動(dòng)切管機(jī)，否則，

焊接層數(shù)越少，每層焊縫厚度越厚，也就是焊接速度過慢，從而造

成接頭過熱，延性和韌性降低，同時(shí)應(yīng)力或變形增大。因此手工電

弧焊時(shí)，以每層焊縫厚度不超過所用焊條直徑為宜。

 電流種類和極性有哪些要求？

答：采用直流電焊接，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊接質(zhì)量好，長料自動(dòng)切管機(jī)，一般

用在重要焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛度結(jié)構(gòu)的焊接上。用交流電焊接時(shí)，

電弧穩(wěn)定性較差。但交流焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，維護(hù)方便。

采用直流電源焊接時(shí)，有正極和反極性接法之分。當(dāng)工件接輸

出電流的正極時(shí)稱正極性接法。反之，工件接電源輸出端的負(fù)極時(shí)

稱反極性接法，反接時(shí)電弧要比正接穩(wěn)定。因此，用堿性低氫型焊

條或薄板焊接時(shí)，應(yīng)采用直流反接法 （即焊條接正極）。否則，電

弧不穩(wěn)定，飛濺大，影響焊接質(zhì)量。采用酸性焊條，通常選用正負(fù)極

 如何進(jìn)行引??？

答：引弧的方法通常有兩種：一為直提法，將焊條垂直地接觸

焊件表面后，向上提起２～４ｍｍ，即引燃電弧。另一種為劃擦引弧

法，就是將焊條在焊件表面上劃動(dòng)一下，向上提起２～４ｍｍ （與擦

火柴相似），進(jìn)口全自動(dòng)切管機(jī)，即引燃電弧。

劃擦法引弧較容易掌握，但使用不當(dāng)，會(huì)損壞焊件表面。垂直

引弧法較難掌握，一般容易發(fā)生電弧熄滅或產(chǎn)生短路現(xiàn)象，這是由

于沒有掌握好焊條離開焊件時(shí)的速度和保持一定距離而引起的。如

果動(dòng)作太快，焊條又提得太高，就不能引燃電弧，或電弧只燃燒一

瞬間就熄滅。相反，動(dòng)作太慢就可能使焊條與焊件粘在一起，造成

焊接回路短路。短路時(shí)間過長，會(huì)因過大的短路電流燒壞電焊機(jī)。