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什么叫焊嘴傾角?
答:氣焊時,菏澤自動切管機,一般要將焊嘴向焊件表面傾斜一定的角度 (如圖
22所示)。因此,通常將焊嘴與焊件平面間小于90°的夾角稱為焊
嘴傾角。焊嘴傾角大,火焰的熱量損失少,溫度高,工件加熱快。
焊嘴傾角的大小應根據焊件厚度、火焰大小、焊件的材質及工藝要
求等確定。
焊絲直徑如何確定?
答:焊絲的直徑主要根據焊件的厚度來選擇。焊件較厚時,焊
絲的直徑就要相對粗些。如焊件厚度為1~2mm時,焊絲直徑為
1~2mm;當焊件厚度為3~5mm時,焊絲直徑選2~3mm為宜。

答:氣割的工藝參數主要有預熱火焰能率、氧氣壓力、切割速
度、割嘴傾角及其與工件表面的距離等。
(1)預熱火焰能率
預熱火焰的能率主要取決于割炬和割嘴的大小。氣割時應根據
工件的厚度選擇割炬型號和割嘴號,火焰能率過大,會造成上切口
邊緣塌邊或產生細珠狀毛邊。特別是切割薄板時,火焰能率過大,長料自動切管機,
會使整個切割面熔化,不僅切口不平整,而且下切口邊緣會形成熔
滴,鋼管自動切管機,清渣十分困難,甚至會出現邊割邊焊的現象。如果火焰能率太
小,則會導致預熱時間長、切割速度慢、切割面粗糙甚至割不
透等。
(2)切割氧氣壓力
切割氧氣的壓力主要根據切割厚度確定。氧氣壓力太小,鋼管半自動切管機,切割
焊接電弧是如何產生的?
答:電弧是指兩電極之間的氣體介質產生強烈而的放電現
象。其實質是一種局部氣體導電現象。電弧放電的同時,會產生高
熱和強光。這就是電弧的光、熱特性。
產生焊接電弧時應行引弧。焊條電弧焊的引弧方法通常采
用碰擊法和劃擦法。引弧時,焊條末端 (焊芯金屬)與工件接觸而
發(fā)生短路,由于接觸面實質上只是某些點的接觸,因此強大的短路
電流通過這些接觸點時,產生了大量的電阻熱,使焊條與工件的接
觸部分因溫度急劇升高而熔化。當焊條稍抬起后,焊條與工件兩電
極間的空氣便與工件在高溫電場的作用下發(fā)生劇烈電離,從而產生
焊接電弧。
焊接電弧的燃燒是否穩(wěn)定,對焊接質量影響很大,焊接電弧的
不穩(wěn)定會造成焊縫質量低劣。影響焊接電弧穩(wěn)定性的因素主要有焊
接電源的種類和極性、焊條藥皮、焊接工藝參數、焊道表面清潔
度、焊條的烘焙及焊工操作技術的熟練程度等。

