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螺桿式空壓機的故障主要有以下幾方面：機器問題、內(nèi)壓問題、油位問題、油溫問題。

　　油位問題。在油位方面通常會出現(xiàn)因油位下降而導致油量減少的現(xiàn)象，出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因主要有以下幾點：一是油氣分離器的濾芯被擊穿;二是上回油管或是節(jié)流閥被堵塞;三是機頭油封或是導油管被損壞;四是用于進行油冷卻的機器遭到損壞;五是機頭止回閥出現(xiàn)故障;六是油溫過高;七是用于進行回油的銅管規(guī)格不符或是未與罐壁相靠。針對這些原因的主要維修方法有：一是將系統(tǒng)的內(nèi)外壓差減小，同時減小空氣含油量，另外還要進行油氣分離器濾芯的更換;二是對回油管進行清理或更換;三是將軸端的油霧進行清理;四是將冷卻水中的油分離出來;五是進行密封閥的更換;六是將空氣含油量進行壓縮;七是將鋼管切成斜口。

螺桿式冷水機組的開機操作

　　螺桿式制冷壓縮機在經(jīng)過試運轉(zhuǎn)操作，制冷機螺桿機，并對發(fā)現(xiàn)的間題進行處理后，即可進人正常運轉(zhuǎn)操作程序。其操作方法是：

　　（1）確認機組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求。

　　(2）向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關(guān)，制冷機螺桿機廠家，使電源控制指示燈亮。

　　(3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行指示燈亮。

　　(4）檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

　　( 5 ）油泵啟動運行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，臨沂制冷機螺桿機，并確定滑閥處于零位。

　　( 6 ）調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥．使油壓達到0.5～O.6MPa 。

　　(7）閉合壓縮機電源，啟動控制開關(guān)，打開壓縮機吸氣閥，經(jīng)延時后壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3 MPa。

　?。?）閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，優(yōu)質(zhì)制冷機螺桿機，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～O.56MPa 。

　?。?）壓縮機運行以后，當潤滑油溫度達到45 ℃ 時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內(nèi)。

　　( 10 ）若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關(guān)閉。

　　(11）將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應使吸氣洲和機組的出液閥處于全開位置。

　　(12 ）將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100 ％的位置，同時調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃ 以上。