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如何降低粘土粉碎機(jī)蓖條的消耗:
粘土粉碎機(jī)的易損件是蓖條,蓖條損壞主要原因是物料的撞擊磨損,當(dāng)有堅硬物料或者不可破碎物料進(jìn)入破碎腔時,黏土粉碎機(jī)廠家,也會加劇蓖條的阻塞,黏土粉碎機(jī),物料在破碎腔內(nèi)則會加劇蓖條的負(fù)荷,黏土粉碎機(jī),容易造成蓖板損壞。那么,如何降低粘土粉碎機(jī)蓖條的消耗呢?
1、適度降低筋板高度:適度降低粘土粉碎機(jī)的筋板高度,以高于蓖條50mm作為標(biāo)準(zhǔn),還可以在筋板側(cè)面焊接有利于加強(qiáng)筋板強(qiáng)度的加強(qiáng)板,以有效的加強(qiáng)蓖板的耐磨能力和抗擊打能力。
2、正常生產(chǎn)前檢查破碎腔是否有異物:粘土粉碎機(jī)安裝完畢后,在正常生產(chǎn)前,需要檢查破碎腔內(nèi)是否清理干凈,將異物或零件等清理出機(jī)腔。
3、減少物料進(jìn)入破碎腔:減少不可隨物料進(jìn)入破碎腔的情況,哪里黏土粉碎機(jī),可以采取將原料過破碎機(jī)前使用磁選機(jī)設(shè)備等將鐵塊等不可破物體去除。
4、經(jīng)常檢查:操作員在操作生產(chǎn)過程中經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常聲音就需要停機(jī)檢查,將異物取出稀土礦破碎機(jī)的破碎腔,能避免異物對蓖板的損壞。
如何檢修粘土破碎機(jī)偏心軸套:
粘土破碎機(jī)的發(fā)展趨勢呈現(xiàn)著各種姿態(tài),在當(dāng)今的市場背景下,粘土破碎機(jī)的發(fā)展逐步有了很大的提高,盡管已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個行業(yè),但仍存在很多不足,只要認(rèn)識到不足,就能進(jìn)一步改善自己。粘土破碎機(jī)今天來介紹一下如何檢修粘土破碎機(jī)偏心軸套。
1、當(dāng)粘土破碎機(jī)系列的偏心軸套外被磨損程度在3毫米以上的,就要更換掉。
2、若直襯套與偏心軸的間隙,比原裝的間隙大一倍左右時;直套的裂紋超過1/3周長或高度,都要及時更換直套。
3、當(dāng)粘土破碎機(jī)錐套與主軸上的間隙比原裝的間隙大于一倍時,或者裂紋嚴(yán)重時,都要及時更換錐套。
4、當(dāng)粘土破碎機(jī)大齒輪的磨損程度達(dá)到20%以上,就要及時更換之。
5、位于粘土破碎機(jī)偏心軸套下端的推軸承墊,如果磨損的不平行了,其偏差大于0.1毫米或者磨損之后的厚度在5毫米以上,需要更換。

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