建筑垃圾粉碎機|建筑垃圾|設(shè)備生產(chǎn)廠家(在線咨詢)

破碎機的常用傳動方法為電機通過三角帶帶動主機的方式或電機主軸和主機的轉(zhuǎn)動軸通過十字接頭旋轉(zhuǎn)方式兩種類型，無論采用哪種方法都各有好處。皮帶可采用熱塑接合及鋼扣接合，接頭牢固平整無縫可根據(jù)客戶要求做特殊加工。而三角帶打滑原因是什么呢？怎么解決？河南豫弘重型機械有限公司為您分析。

1.破碎機通過長時間的使用，輪槽磨寬，三角帶產(chǎn)生打滑。解決辦法是，一種更換皮帶輪；另一種是把皮帶輪槽底挖深修復槽型。

2.三角帶通過常期使用的發(fā)熱及磨損變形。更換三角帶。

3.生產(chǎn)線設(shè)備常期使用產(chǎn)生振動后破碎機或電機位置移動造成。重新調(diào)整電機或粉碎機位置。

4.破碎機剛安裝后空負荷正常，重負荷打滑。一種是由于電機型號太小，力量不足造成；另一種是電壓不夠造成或電機質(zhì)量有問題。更換電機和提高電壓。

在安裝一副新三角帶以前，應(yīng)考慮生產(chǎn)設(shè)備工作過程中三角帶的拉長以及安裝或拆卸三角帶所要求的預(yù)留空間，建筑垃圾，即確定合適的電機軸與傳動軸中心間距。該預(yù)留空間還應(yīng)該包括調(diào)整拉長或變形的三角帶，使三角帶上始終保持有合適的張力。而且，應(yīng)檢查皮帶輪的表面狀況，當槽內(nèi)有油、脂或鐵銹將降低傳動效率并磨損三角帶而造成皮帶輪早失效。磨損的皮帶輪將使三角帶壽命降低高達50%，如果皮帶根部的輪槽磨損，將產(chǎn)生滑移并燒帶。

三角帶和皮帶輪作為生產(chǎn)工藝中重要的傳動裝置，我們必須精心維護。

軸承是破碎機中最為重要的配件，其自身質(zhì)量的好壞直接影響了生產(chǎn)設(shè)備的工作效率。由于設(shè)備作業(yè)環(huán)境惡劣，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)各種問題，軸承發(fā)熱就是其中的一種。在粉碎機生產(chǎn)工藝中，建筑垃圾粉碎機，軸承座高低不平，也會使電機轉(zhuǎn)子和設(shè)備轉(zhuǎn)子不同心，加大負荷對軸承的沖擊，引發(fā)軸承出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，當遇到這種狀況時，應(yīng)立即的停機檢查，對設(shè)備進行檢查，避免軸承損壞。

另外，使用破碎機時，軸承蓋和軸之間過緊或者過松，都會使生產(chǎn)線設(shè)備在運行過程中，出現(xiàn)摩擦以及擺動的現(xiàn)象，建筑垃圾生產(chǎn)設(shè)備，引發(fā)設(shè)備軸承發(fā)熱。如果發(fā)生這種現(xiàn)象時，需要對粉碎機立即停機檢查，并拆卸下軸承，對摩擦部位進行修整，然后再按照說明重新安裝。同時，潤滑油不合格也會引起破碎機軸承發(fā)熱，當潤滑油缺失時，就會引發(fā)軸承間摩擦力增大，從而引發(fā)軸承發(fā)熱。并且潤滑過多時，也會引發(fā)不良的效果，導致軸承發(fā)熱。如果潤滑油被污染變質(zhì)，建筑垃圾生產(chǎn)線，也會引發(fā)破碎機主城發(fā)熱?？傊谠O(shè)備運行時出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障，避免造成嚴重的后果。