干洗店*蒸汽發(fā)生器|海南洗滌*鍋爐|山東錦旭

（一） 如果鍋爐在運(yùn)行中結(jié)生水垢，首先會(huì)嚴(yán)重影響傳熱，由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)鍋爐內(nèi)表面結(jié)垢后，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能很好地傳到水側(cè)，從而造成排煙溫度升高，洗滌鍋爐原理，浪費(fèi)燃料，增加運(yùn)行成本。據(jù)有關(guān)資料介紹，鍋爐結(jié)垢后被浪費(fèi)的燃料成下列比例關(guān)系：當(dāng)水垢的厚度≥1mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃料5～8%；當(dāng)水垢的厚度≥2mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃料10～18%；當(dāng)水垢的厚度≥3mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃料18～26%。

（二） 當(dāng)鍋爐結(jié)垢后，燃料燃燒的熱量不能及時(shí)傳遞到水側(cè)，使受熱面溫度升高，鍋爐受熱面若長(zhǎng)期在超溫狀態(tài)下運(yùn)行，金屬材料將發(fā)生蠕變、鼓包，強(qiáng)度下降，導(dǎo)致爆管；若鍋爐的水管因大量結(jié)垢而堵塞的話，將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財(cái)產(chǎn)安全；二是爆管后要檢修，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，大量增加檢修費(fèi)用；三是頻繁的開(kāi)停爐造成燃料浪費(fèi)；四是停爐后將引起其他生產(chǎn)線的停產(chǎn)，造成的經(jīng)濟(jì)損失更大。

（三） 鍋爐結(jié)垢后會(huì)引起鍋爐垢下腐蝕，鍋爐腐蝕將縮短使用壽命，危及安全運(yùn)行。

（四） 鍋爐腐蝕有可能造成爐管穿孔，甚至發(fā)生鍋爐炸，嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全。

純蒸汽發(fā)生器特點(diǎn)：

1.雙殼無(wú)縫管衛(wèi)生潔凈型交換器。

2.設(shè)備全部用316L不銹鋼制造，洗滌鍋爐烘干機(jī)，柱體和交換器工作表面經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)程序的酸洗鈍化處理。

3.采用制藥級(jí)聚四氟乙烯（Toflon）材質(zhì)的墊圈。

4.所有部件都安裝在堅(jiān)固的碳鋼支架上，并且能方便的拆卸與組裝。

5.礦棉保溫，表面覆蓋AISI304不銹鋼緞面拋光保護(hù)層。

6.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：衛(wèi)生結(jié)構(gòu)和連接無(wú)死角，管路斜度利于低排放，干洗店蒸汽發(fā)生器，系統(tǒng)帶有原水泵，使操作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省成本。

7.雙板設(shè)計(jì)：外置預(yù)熱器、蒸發(fā)器均為雙板設(shè)計(jì)，有效防止多種物料交叉污染(根據(jù)客戶要求采用雙板或單管板)

8.原材料選用：與純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸部分及管道使用SS316L，其余部分使用SS304。

9.密封結(jié)構(gòu)合理：設(shè)備絕大部分采用法蘭連接，密封墊使用PTFE，整機(jī)封，內(nèi)蒙古洗滌鍋爐，防止泄露。

10.電化學(xué)拋光：表面光潔度高；提高不銹鋼的抗腐蝕性；可對(duì)機(jī)械拋光設(shè)備無(wú)法處理的位置進(jìn)行拋光處理。

11.節(jié)約能源：由于采用薄壁換熱管和的料水分布器，提高了熱交換率。

12.使用壽命長(zhǎng)：由于采用大空間，低速分離，避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機(jī)器使用壽命大大延長(zhǎng)。

13.內(nèi)外氣保護(hù)全自動(dòng)焊接：焊接管路和設(shè)備筒體，保證焊接質(zhì)量。

14.絕熱層：復(fù)合硅酸鹽針絲毯，外包層采用SS304拉絲板。

15.控制系統(tǒng)：控制方式有多種供用戶選擇：手動(dòng)、PLC+儀表全自動(dòng)、PLC+觸摸屏等。其中PLC+儀表全自動(dòng)可以儀表在線顯示溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等，PLC+觸摸屏可以通過(guò)觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況（溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等），隨時(shí)了解設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無(wú)紙記錄儀。