空氣散熱器表冷器_維順(在線咨詢)_空氣散熱器

     空氣散熱器﹑鍋爐節(jié)能器、氣-氣余熱回收器、氣-液余熱回收器、表冷器﹑空冷器、換熱器大型生產(chǎn)企業(yè)——廣州市維順熱能設(shè)備有限公司。公司占地3萬多平方米，已成為中國散熱器生產(chǎn)行業(yè)中的現(xiàn)代化企業(yè)，多年評為鎮(zhèn)區(qū)納稅企業(yè)，并認(rèn)定為廣州市品牌企業(yè)。

     在鋁的散熱片底部加工一個(gè)直徑ψ=D1的圓孔，另外做一個(gè)直徑ψ=D1+0.1MM 的銅柱，利用金屬材料的熱脹冷縮特點(diǎn)，將鋁質(zhì)散熱 加熱至400℃，其受熱膨脹圓孔直徑擴(kuò)張至D1+0.2MM以上。利用專門機(jī)器在高溫下將常溫(或冷卻后的)銅柱快速塞入鋁質(zhì)散熱片之圓孔內(nèi)，待其冷卻收縮后，空氣散熱器，銅柱與鋁質(zhì)散熱片就能緊密結(jié)合為一體。這也是一種可靠的方法，其銅鋁穩(wěn)定性很高，由于沒有使用第三方介質(zhì)，結(jié)合緊密度較佳。塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻，不但保證了銅鋁結(jié)合的緊密程度，更充分利用了兩種金屬材料的散熱特性。

      空氣散熱器﹑鍋爐節(jié)能器、氣-氣余熱回收器、氣-液余熱回收器、表冷器﹑空冷器、換熱器大型生產(chǎn)企業(yè)——廣州市維順熱能設(shè)備有限公司。公司占地3萬多平方米，已成為中國散熱器生產(chǎn)行業(yè)中的現(xiàn)代化企業(yè)，多年評為鎮(zhèn)區(qū)納稅企業(yè)，并認(rèn)定為廣州市品牌企業(yè)。

     散熱器的加工成型技術(shù)

從某些角度看，散熱器的加工成型技術(shù)決定了散熱器的最終性能，也是廠商技術(shù)實(shí)力的最重要體現(xiàn)。目前散熱器的主流成型技術(shù)多為如下幾類:

     鋁擠壓技術(shù)(Extruded)

鋁擠壓技術(shù)簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃，在高壓下讓鋁液流經(jīng)具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，空氣散熱器表冷器，然后再對散熱片初胚進(jìn)行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠壓技術(shù)較易實(shí)現(xiàn)，空氣散熱器鋼鋁翅片式，且設(shè)備成本相對較低，也使其在前些年的低端市場得到了廣泛的應(yīng)用。一般常用的鋁擠型材料AA6063，其具有良好的熱傳導(dǎo)率(約160~180 W/m.K)與加工性。不過由于受到本身材質(zhì)的限制，散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1:18，所以在有限的空間內(nèi)很難增大散熱面積，故鋁擠散熱片的散熱效果比較差，很難勝任現(xiàn)今日益攀升的高頻率CPU。

     鋁壓鑄技術(shù)

除鋁擠壓技術(shù)外，另一個(gè)常被用來制造散熱片的制程方式為鋁壓鑄，通過將鋁錠熔解成液態(tài)后，填充入金屬模型內(nèi)，利用壓鑄機(jī)直接壓鑄成型，制成散熱片，采用壓注法可以將鰭片做成多種立體形狀，散熱片可依需求做成復(fù)雜形狀，空氣散熱器翅片式廠家，亦可配合風(fēng)扇及氣流方向做出具有導(dǎo)流效果的散熱片，且能做出薄且密的鰭片來增加散熱面積，因工藝簡單而被廣泛采用。一般常用的壓鑄型鋁合金為ADC12，由于壓鑄成型性良好，適用于做薄鑄件，但因熱傳導(dǎo)率較差(約 96 W/m.K)，現(xiàn)在國內(nèi)多以AA1070 鋁料來做為壓鑄材料，其熱傳導(dǎo)率高達(dá) 200 W/m.K 左右，具有良好的散熱效果。