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可用于粘結(jié)鐵礦粉、鋼渣磁選料、燒結(jié)返礦等各種金屬礦粉以及型煤和各種粉料的壓球、壓棒。如粘結(jié)鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鋁礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉,耐火材料、煤粉及各種粉塵料都可添加作為粘合劑加工成冷壓球團(tuán),還可用于粘結(jié)制作螢石粉礦、石英粉礦石、石墨制品、金剛石粉、碳化等各種非金屬礦粉,壓球或壓棒。
使用簡(jiǎn)單方便,該球團(tuán)粘合劑先與礦粉混合后,加水?dāng)嚢杈鶆?,即可壓球。成球后可以烘干也可自然干燥?/p>








一、冷壓球團(tuán)的理化指標(biāo)
冷壓球團(tuán)的物理指標(biāo)主要是指濕球落下強(qiáng)度、生球抗壓強(qiáng)度、生球落下強(qiáng)度、熱強(qiáng)度、孔隙率等,氣割渣球團(tuán)粘結(jié)劑廠家誠(chéng)信,而化學(xué)指標(biāo)主要是指人爐的各種反應(yīng)性能,如還原性狀、高溫軟化及熔融特性等。
1)濕球落下強(qiáng)度
經(jīng)過(guò)壓球機(jī)冷壓成型的濕球要經(jīng)篩分和一次轉(zhuǎn)運(yùn)到烘干窯,因此需要一定的落下強(qiáng)度保證在運(yùn)輸過(guò)程中不破裂又很少變形。
2)生球落下強(qiáng)度
經(jīng)過(guò)烘干窯烘干的生球要經(jīng)過(guò)多次轉(zhuǎn)運(yùn)并且最后要跌落人爐,因此需要足夠的落下強(qiáng)度保證在運(yùn)輸過(guò)程中不破裂又很少變形。
3)生球抗壓強(qiáng)度
生球必須具有一定的抗壓強(qiáng)度,以承受生球在烘干過(guò)程中的各種應(yīng)力,如布料上層壓力,成品料倉(cāng)堆積壓力等等。
4)熱強(qiáng)度
生球在燒結(jié)過(guò)程中要保證一定的熱強(qiáng)度,以免破裂粉化。
5)孔隙率
是指生球體積內(nèi)孔隙體積占生球總體積的百分率,孔隙的大小和分布特性與球團(tuán)的強(qiáng)度有密切關(guān)系,隨著孔隙率的減小和晶粒半徑的縮小,球團(tuán)強(qiáng)度逐步提高。
6)還原性狀
球團(tuán)還原性狀是指球團(tuán)在爐中還原時(shí)的體積膨脹和球團(tuán)還原后的強(qiáng)度。一般要求爐內(nèi)球團(tuán)還原度達(dá)60%,還原后殘余抗冷壓強(qiáng)度不小于25kg/cm2。
7)高溫軟化及熔融特性
球團(tuán)礦在冶煉過(guò)程中會(huì)被還原,并隨著溫度的升高,逐步熔化。為避免粘稠的熔化帶擴(kuò)大,要求球團(tuán)軟化區(qū)間不能太寬,熔點(diǎn)不能太低。



進(jìn)廠煙煤∶揮發(fā)分≥25%,氣割渣球團(tuán)粘結(jié)劑廠家,灰分〈6%,灰分熔點(diǎn)≥1430℃,S≤0.5%,發(fā)熱值≥20MJ,水分〈8.0%;
精煤粉∶水分≤1%,氣割渣球團(tuán)粘結(jié)劑廠家品牌,粒度-200目≥80%。
結(jié)圈的處理方法常用的有;
(1) 急冷法;用風(fēng)或水對(duì)結(jié)圈施行驟冷,使其收縮不勻而自行脫落。
(2) 燒圈法;調(diào)節(jié)火焰長(zhǎng)度和位置,利用高溫火焰將結(jié)圈燒掉。
(3) 炮打法;國(guó)外有些廠家設(shè)有處理結(jié)圈的炮,氣割渣球團(tuán)粘結(jié)劑廠家規(guī)格,用炮對(duì)準(zhǔn)結(jié)圈(結(jié)圈塊)開(kāi)炮將其打下打碎。
(4) 機(jī)械振打法;以上方法可以在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行,人工打圈法需停窯冷卻后方可進(jìn)行,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,對(duì)襯料損害也大。


注冊(cè)資金:300萬(wàn)人民幣
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