玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)廠家,奧荷環(huán)?？萍?馬鞍山玻璃鋼拉擠設(shè)備

彎曲

部件從模內(nèi)出來時因冷卻出現(xiàn)彎曲

糾正措施：

檢查是否采用了對稱的強(qiáng)化模式，特別是在采用襯墊的情況下。不均勻的玻璃分布。調(diào)整強(qiáng)化絞合以抵消部件彎曲。

檢查是否采用了對稱的熱模型；不平衡加熱導(dǎo)致不均勻的固化速度，從而產(chǎn)生不同的收縮率。

檢查部件設(shè)計。一些不對稱設(shè)計可能導(dǎo)致彎曲。如果這是原因所在，玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)廠家，可能有必要采用冷卻裝置。

氣泡或氣孔

在表面會出現(xiàn)氣泡或氣孔。

糾正措施:

檢查下多余的水汽和是否是在混合過程中或由于不正確的加熱而導(dǎo)致。水和在放熱過程中會沸騰蒸發(fā)，造成表面的氣泡或氣孔。

降低線速，和/或升高模溫，通過增加表面樹脂硬度來更好地克服這個問題。

使用表面罩或表面氈。這將加固表層樹脂，有助氣泡或氣孔。

本文摘選自百度文庫作者復(fù)材技術(shù)網(wǎng)

玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

色差

熱點會導(dǎo)致不均勻收縮，從而產(chǎn)生色差（又稱顏色轉(zhuǎn)移）

糾正措施：

檢查加熱器，確保其處于適當(dāng)位置，從而不會在模上出現(xiàn)溫度不均勻的現(xiàn)象檢查樹脂混合料以確保填充物和/或顏料不會出現(xiàn)沉降或分離（色差）

巴氏硬度低

巴氏硬度計的讀數(shù)低；由于未完全固化

糾正措施：

降低線速度以加速樹脂的固化

提高模溫以提高模內(nèi)的固化速率和固化程

檢查導(dǎo)致過度塑化的混合物配方

檢查其他污染物，例如水或能夠影響固化速率的顏料

注意: 巴氏硬度讀數(shù)只能被用于對比使用相同樹脂的固化效果。它們不能被用于對比使用不同樹脂的固化效果，馬鞍山玻璃鋼拉擠設(shè)備，因為不同樹脂會使用各自特定的來生產(chǎn)，其交聯(lián)深度也不盡相同。

14.強(qiáng)度不夠、力學(xué)性能差 原因：原材料的力學(xué)性能指標(biāo)較低，固化度不夠。 措施：選用優(yōu)質(zhì)原材料，如高強(qiáng)纖維，高強(qiáng)樹脂，安裝玻璃鋼拉擠設(shè)備，合理控制工藝參數(shù)以保證固化度，進(jìn)行后固化處理。 　　15.密集氣孔 原因：原材料質(zhì)量較差，溫度控制不合理。 措施：選用好的愿材料，控制溫度不能太高。 由上面的幾點缺陷不難發(fā)現(xiàn)玻璃鋼拉擠設(shè)備出現(xiàn)這些問題的原因，應(yīng)如何解決的措施，只要按其問題解決，就能延長玻璃鋼拉擠設(shè)備使用壽命。