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影像測(cè)量?jī)x在PCB印刷線路板及電子組裝行業(yè)的應(yīng)用

隨著科技的發(fā)展，線路板電子行業(yè)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高，為了提供產(chǎn)品的品質(zhì)，創(chuàng)造產(chǎn)品價(jià)值和企業(yè)價(jià)值，那就需要用到更精密的測(cè)量?jī)x器去解決人工無(wú)法解決的一些技術(shù)問(wèn)題。

影像測(cè)量?jī)x（也被稱(chēng)為二次元影像儀，三次元影像測(cè)量?jī)x）在PCB線路板領(lǐng)域的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并且逐漸向不可或缺的行業(yè)趨勢(shì)發(fā)展。

由于PCB線路板及電子組裝行業(yè)中，對(duì)產(chǎn)品的精度要求比較高，所以在檢測(cè)PCB類(lèi)產(chǎn)品時(shí)，就要用到專(zhuān)業(yè)的尺寸檢測(cè)光學(xué)儀器，影像測(cè)量?jī)x作為一種成熟的檢測(cè)儀器，非常適用于尺寸，毛邊，成都國(guó)產(chǎn)影像儀，形狀等。

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【技術(shù)文章】源興光學(xué)：測(cè)量?jī)x器工程師必懂機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)五

機(jī)械零件的鍛造結(jié)構(gòu)及孔的問(wèn)題

1、零件上的鑄造結(jié)構(gòu)

1) 鑄造圓角  

當(dāng)零件的毛坯為鑄件時(shí)，因鑄造工藝的要求，鑄件各表面相交的轉(zhuǎn)角處都應(yīng)做成圓角。鑄造圓角可防止鑄件澆鑄時(shí)轉(zhuǎn)角處的落砂現(xiàn)象及避免金屬冷卻時(shí)產(chǎn)生縮孔和裂紋。鑄造圓角的大小一般取R=3~5mm，可在技術(shù)要求中統(tǒng)一注明。

2) 起模斜度

用鑄造的方法制造零件毛坯時(shí)，為了便于在砂型中取出模樣，一般沿模樣拔模方向作成約1∶20的斜度，叫做拔模斜度。因此在鑄件上也有相應(yīng)的拔模斜度，這種斜度在圖上可以不予標(biāo)注，也不一定畫(huà)出，如下圖所示；必要時(shí)，可以在技術(shù)要求中用文字說(shuō)明。

3) 鑄件厚度

當(dāng)鑄件的壁厚不均勻一致時(shí)，鑄件在澆鑄后，因各處金屬冷卻速度不同，將產(chǎn)生裂紋和縮孔現(xiàn)象。因此，全自動(dòng)國(guó)產(chǎn)影像儀，鑄件的壁厚應(yīng)盡量均勻，見(jiàn)上圖；當(dāng)必須采用不同壁厚連接時(shí)，應(yīng)采用逐漸過(guò)渡的方式，見(jiàn)上圖。鑄件的壁厚尺寸一般采用直接注出。

2、零件上的機(jī)械加工結(jié)構(gòu)

1)退刀槽和砂輪越程槽

在零件切削加工時(shí)，為了便于退出及保證裝配時(shí)相關(guān)零件的接觸面靠緊，在被加工表面臺(tái)階處應(yīng)預(yù)先加工出退刀槽或砂輪越程槽。車(chē)削外圓時(shí)的退刀槽，數(shù)控微信公號(hào)cncdar其尺寸一般可按'槽寬×直徑'或'槽寬×槽深'方式標(biāo)注。磨削外圓或磨削外圓和端面時(shí)的砂輪越程槽。

2)鉆孔結(jié)構(gòu)

用鉆頭鉆出的盲孔，在底部有一個(gè)120°的錐角，鉆孔深度指的是圓柱部分的深度，不包括錐坑。在階梯形鉆孔的過(guò)渡處，也存在錐角120°圓臺(tái)，其畫(huà)法及尺寸注法。

用鉆頭鉆孔時(shí)，要求鉆頭軸線盡量垂直于被鉆孔的端面，以保證鉆孔準(zhǔn)確和避免鉆頭折斷。三種鉆孔端面的正確結(jié)構(gòu)。

3)凸臺(tái)和凹坑

零件上與其他零件的接觸面，一般都要加工。為了減少加工面積，并保證零件表面之間有良好的接觸，常常在鑄件上設(shè)計(jì)出凸臺(tái)，凹坑。螺栓連接的支撐面凸臺(tái)或支撐面凹坑的形式；為了減少加工面積，而做成凹槽結(jié)構(gòu)。