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金屬噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)
(1)零件不受熱影響。
(2)噴涂層具有多孔性,噴漆處理,能吸收貯存潤(rùn)滑油,加上噴涂層硬度較高,所以噴涂層耐磨。
(3)能將各種金屬材料噴涂到任何材料的零件上。
(4)噴涂層可厚可薄,可在0.25~10毫米的范圍內(nèi)選擇。
(5)生產(chǎn)率高。
(6)噴涂層除抗壓強(qiáng)度外,其抗剪、抗拉、抗彎強(qiáng)度都很低。噴涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度只有堆焊、鍍駱的幾十分之一。
(7)金屬材料飛濺損失大,湖南噴漆,設(shè)備復(fù)雜,投資很大。






金屬噴涂法具有很多優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)得到廣泛的應(yīng)用
1.在噴涂的過(guò)程中,零件受熱不超過(guò)70~80℃,因此零件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,也不會(huì)發(fā)生變形。
2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多,鐵外殼噴漆,可達(dá)10毫米,專業(yè)噴漆處理,有時(shí)能達(dá)到15—20毫米。
3.根據(jù)對(duì)噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料,并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后,可以提高耐磨性,用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料,可以提高零件的耐腐蝕性能,鋁還能提高抗1氧化性能和耐熱性。煉鋼的電極經(jīng)過(guò)噴涂鋁及其它復(fù)合材料后,在電極表面能形成抗1氧化涂層,可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。

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