氧化鐵球團粘合劑廠家|1|氧化鐵球團粘合劑廠家技術

盡管球團礦的固結主要靠固相反應，但是在高溫下焙燒，總不可避免或多或少產生液相。液相有兩個來源。其一為鐵精礦中所含低熔點的脈石，例如鉀長石等，在1100℃左右便可熔化；造球添加劑皂土的熔化溫度也較低，1000℃左右便開始熔化。其二為焙燒過程中產生的低熔點化合物或共熔體，特別在生產自熔性球團礦時，可能產生的液相更多。

   球團礦焙燒過程中，雖然液相不多，但對球團礦的固結起重要的作用。液相將固體顆粒表面潤濕，并靠表面張力作用使顆?？拷?、拉緊，并從新排列。所以凡有液相產生，球團礦經焙燒后收縮率大，結構比較致密；第二，某些固相顆粒可以溶于生成的液相之中，特別是微細顆粒，表面晶格缺陷較多，更易溶解。隨著溫度變化，溶解度變化，已溶解的物質，重新析出結晶，了晶格缺陷。第三，由于液相可使顆晶重新排列，氧化鐵球團粘合劑廠家型號，以及溶解某些可溶物質使其重新結晶，故有助于球團內部礦物晶粒的長大?？傊合嘤兄谇驁F礦的固結。但是液相不宜過多，過多會產生大型圓氣孔，并使球團礦的結構變脆，降低球團礦的強度和還原性。

主要包括：螢石粉粘合劑、錳礦粉粘合劑、鐵精粉粘合劑、氧化鐵皮粘合劑、*粘合劑、鋼渣粉粘合劑、鎳鐵礦粉粘合劑、鈦鐵礦粉粘合劑、硅錳合金粉粘合劑等各種礦粉、金屬粉末。

一、物理和化學性質：

1.外觀：灰色粉末。

一、

1、直接加入干粉：將復合粘結劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

二、

1、溶水成膠：復合粘結劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結團，影響正常使用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，氧化鐵球團粘合劑廠家技術，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，氧化鐵球團粘合劑廠家，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結成較大團塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。

2.將做好的膠體和其它物料均勻混合，經充分攪拌混合后即可使物料具有粘性，即可壓球。

3.加入膠體的粉料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。