臨汾*樹脂、鑄造用*樹脂、*樹脂供應(yīng)

 HF9200為一種反應(yīng)性的環(huán)氧樹脂，產(chǎn)品為雙組分，HF9200A為樹脂組份，HF9200B為固化劑組份。HF9200樹l對(duì)脂是在常用的環(huán)氧／呋哺樹脂(70／30)基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，它不是將環(huán)氧和樹脂作簡(jiǎn)單的物理混合．固化劑也經(jīng)過(guò)特殊加工而成。當(dāng)A、B兩組分混合時(shí)，多種組成均能參與交聯(lián)反應(yīng)；A、B兩組份的使用配比為100：20~25。

技術(shù)指標(biāo)

   HF9200A(樹脂組份)

   外觀    紅棕色粘棚液

   相對(duì)密度(20℃)：  l.lO～I(xiàn).12

   粘度(mPa.s，25℃)：2000～5000

   HF9200B(固化劑組份)

   外觀    淡黃或紅棕色液

   相對(duì)密度(20℃)  l.05～1.06

   胺值(mgKOH/g): 500～600

   粘度(mPa.s，25℃)500～1500

河北滄州鑫和鑄造輔料有限公司

隨著鑄造生產(chǎn)所用的主要原材料的市場(chǎng)價(jià)格暴漲，帶來(lái)了鑄造生產(chǎn)的成本急驟飆升，而鑄造毛坯的價(jià)格卻難以提升，其利潤(rùn)也急驟下降，使得鑄造企業(yè)面臨著的困境，可以說(shuō)是舉步維艱，原先擁有利潤(rùn)的產(chǎn)品變成了微利產(chǎn)品、原先微利的產(chǎn)品變成了無(wú)利甚至虧損的產(chǎn)品。如何控制成本、增加利潤(rùn)，扭轉(zhuǎn)目前的被動(dòng)局面？成了當(dāng)前同仁們之間相互關(guān)心和相互交流的熱門話題，原陽(yáng)樹脂，而樹脂自硬砂造型與潮模砂造型和水玻璃砂造型相比，以其成本高，生產(chǎn)效率低而倍受關(guān)注，特別是將其作為造型手段來(lái)生產(chǎn)熔煉成本也相對(duì)較高的球墨鑄鐵時(shí)更成了人們關(guān)注的熱點(diǎn)。

控制成本--降低廢損是當(dāng)然的關(guān)鍵。本文旨在通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐中的幾點(diǎn)體會(huì)，著重對(duì)用樹脂自硬砂生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)的成本控制途徑進(jìn)行探討，從樹脂、固化劑、型砂、涂料以及型砂的混制到澆冒系統(tǒng)甚至造型工藝等等幾方面和降低廢損的角度加以思考，拋磚引玉求教于方家。

河北滄州南皮縣鑫和鑄造輔料有限公司

.1樹脂的選擇

僅就樹脂而言，根據(jù)其含氮量的差別有低、中、高之別，這是根據(jù)樹脂的成分而言的，可想而知其生產(chǎn)成本也就有低、中、高的差別。通常是含氮低的樹脂成本高、含氮高的樹脂成本低；這是因?yàn)樯a(chǎn)含氮低的樹脂時(shí)所用的尿素（一種氮?dú)浠衔铮┥伲浒l(fā)氣量（樹脂在高溫下燃燒分解所產(chǎn)生的氣體量）就少，樹脂企業(yè)，反之，含氮量高時(shí)尿素用量大，臨汾樹脂，其發(fā)氣量也大。

樹脂還有一個(gè)特點(diǎn)，那就是含氮量越高其粘接強(qiáng)度越高，含氮量低其粘接強(qiáng)度稍低。

生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)樹脂發(fā)氣量大極易產(chǎn)生皮下氣孔、等料廢現(xiàn)象，那么，含氮量高的、發(fā)氣量大的樹脂就不能用在球墨鑄鐵的生產(chǎn)上；那是不是說(shuō)含氮量低的、發(fā)氣量小的樹脂就好呢？就減少鑄件皮下氣孔、而言當(dāng)然是好，但這種樹脂一方面是價(jià)格相對(duì)較高，樹脂供應(yīng)，另一方面其鑄型強(qiáng)度稍差、抵御球墨鑄鐵的石墨化膨脹能力稍差，考慮到成本因素也考慮到鑄件都會(huì)有一定的加工余量，所以生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)，中等發(fā)氣量而粘接強(qiáng)度適中的中氮樹脂就成比較好選，中等發(fā)氣量的樹脂所產(chǎn)生的皮下氣孔、在鑄件的加工余量?jī)?nèi)加工可去除。