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防腐涂裝前基體處理

   工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護層，鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

根據(jù)不同的材質(zhì)，大致可以分為混凝土基體和金屬基體兩大類。

混凝土基體處理：

新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護時間，讓其“吐堿”7天，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工?；鶎颖砻嫔系膲m埃、油污、松散物，表面缺陷。要求基層不開裂、不掉粉、無附著力不良的舊涂層等。

  基層表面應(yīng)平整；若墻體表面有明顯不平整的地方，要先用膩子填平基層表面應(yīng)清潔：即表面無灰塵，無粉化物，無油跡，無銹斑，無霉點，鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工方案，無鹽類析出物和無青苔等雜物。

金屬基體處理：

對新建工程所用材料需對基體噴砂或拋丸處理，清潔后的表面達到Sa2.5級，局部修補時表面達到St3級，表面粗糙度20-30μm，方可涂裝。對現(xiàn)有工程進行翻新改造時，需對基體表面進行高壓水沖洗或拉毛處理，要求基體表面無油污，無銹，無灰塵等不牢固物，完全干燥后盡快施工。

   作為復(fù)合涂層使用時；待底漆實干后進行該涂料施工（底漆忌用醇酸漆，易咬底）

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    水泥自流平施工工藝：

   1、素地處理：在自流平水泥施工前，必須用打磨機對基礎(chǔ)地面進行打磨，掉地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部凸起較多的地面磨平。打磨后掃掉灰塵，用吸塵器清理干凈；

2、封閉界面劑：清潔好地面后，表面要施工界面劑，按要求把界面劑稀釋，用不脫毛的羊毛滾按先橫后豎的方向把界面劑均勻地涂在地面上。要保證涂抹均勻，不留間隙；

3、水泥自流平： 準(zhǔn)備好材料攪拌桶，嚴(yán)格按照水泥自流平的水灰比加入水，用電動攪拌器把自流平攪拌。攪拌分兩次進行，通常次攪拌約5—7分鐘，中間需停頓2分鐘，讓其發(fā)生反應(yīng)，之后再攪拌約3分鐘。攪拌需，不可有塊狀或干粉出現(xiàn)。攪拌好的自流平水泥須呈流體狀，攪拌好的自流平盡量在半個小時之內(nèi)使用。把自流平水泥倒在地面上，使用自流平刮板進行批刮，輔助流平，在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用放氣輥筒滾軋澆注過的自流平地面使其排出攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差；

4、精細(xì)打磨處理 ：水泥自流平施工完成后，自流平表面可能還會有小的氣孔，顆粒及浮塵，門口與走廊也可能有高低差，這些情況都需要打磨機來做進一步的精處理。打磨后用吸塵機把灰塵吸干凈。