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螺桿式空壓機運行過程中常見故障
溫升過高是螺桿式空壓機運行過程中常見故障,螺桿式空壓機常期在高溫下運行,會嚴重影響機器的排氣量及使用壽命。溫升過高時,會發(fā)生高溫關停機故障。原因有:
1.溫度傳感器故障。溫度傳感器發(fā)生故障,會引起PLC誤報溫度過高,引起停機。
2.環(huán)境溫度因素。螺桿式空壓機機頭出溫度一般設定在110℃左右,而機頭出口溫度等于環(huán)境溫度加上60℃??酉峦L環(huán)境較差,多數(shù)溫度過高均由此引起。
3.溫控閥故障。溫控閥在壓縮機冷起動時,可使油繞過冷卻器直接噴入主機頭,加速油溫上升,防止壓縮機內(nèi)結露,在壓縮機正常運行后,可根據(jù)油溫調(diào)節(jié)流經(jīng)冷卻器和傍路的油量比例,控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動作不靈敏,會使大量高溫油不經(jīng)冷卻器直接循環(huán)進入主機頭,造成主機溫度高。
4.油過濾器故障。油過濾器用于過濾油路中的灰塵及雜質(zhì),使用一段時間后容易堵塞,堵塞后造成回油不暢引起主機溫度高。(經(jīng)常出現(xiàn)在加載瞬間)。
5.斷油閥故障。斷油閥是通過貯氣罐氣壓控制其往復運動噴油,若發(fā)生故障引起油路不暢,引起油溫高;雜物堵塞油路或控制氣路,造成斷油閥關閉不噴油,也會引起主機頭因缺油或油少散熱不良引起溫度高。
6.潤滑油量不足,油冷卻器臟,堵塞,都會引起溫度過高。
7.冷卻風扇發(fā)生故障,風冷卻器阻塞,排風阻力過大,造成散熱差引起溫度高。應清潔冷卻器外部灰塵及內(nèi)部油污。






變頻空壓機節(jié)能改造
設計要求根據(jù)原工況存在的問題并結合生產(chǎn)工藝要求,空壓機改造后系統(tǒng)需滿足以下要求:
1. 能根據(jù)實際生產(chǎn)的用氣量調(diào)節(jié)空壓機產(chǎn)氣量,既能滿足生產(chǎn)要求,同時又降低能耗。
2. 系統(tǒng)有變頻和工頻兩套控制回路,并在空壓機出現(xiàn)故障時,能有效控制空壓機漏油問題。
3. 原有系統(tǒng)采用變頻器進行調(diào)速后,不能改動空壓機原來的主回路以及二次回路的控制方式。
4. 降低運行噪音,特別在啟動時和滿負載運行時,噪聲要明顯減小。

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空壓機節(jié)能改造
空壓機節(jié)能改造廠家