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脫脂棉梳理機(jī)各滾筒單位面積上纖維層的平均重量稱為負(fù)荷。負(fù)荷量的大小,高速梳理機(jī)廠家,反映纖維層的厚薄,而滾筒上纖維層的厚薄,直接關(guān)系梳理機(jī)梳理效能。梳理效能好,毛網(wǎng)質(zhì)量就好;反之,則差。在生產(chǎn)中要求各滾筒針而上合理分配纖維數(shù)量,即負(fù)荷量的大小應(yīng)該適當(dāng)。所以一般用分配系數(shù)來反映梳理效果的好壞。
分配系數(shù)表示有關(guān)負(fù)荷之間的比例關(guān)系。分配系數(shù)有兩種,一種是工作輥分配系數(shù),另一種是道夫分配系數(shù)。分配系數(shù)與毛網(wǎng)質(zhì)量之間有一定的內(nèi)在聯(lián)系,在一般情況下,提高分配系數(shù)有利于提高毛網(wǎng)質(zhì)量。因?yàn)樘岣叻峙湎禂?shù)意味著錫林單位面積交給工作輥或道夫的纖維量增加。工作輥攜帶的纖維量越大,纖維接受梳理的機(jī)會(huì)越多;道夫分配系數(shù)越大,返回負(fù)荷越小,錫林針布越清晰,越有利于梳理。但是返回負(fù)荷小,不利于纖維的均勻混合作用,同時(shí)纖維在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短,高速梳理機(jī)廠家價(jià)格,也影響纖維的重復(fù)梳理。因此,分配系數(shù)選擇要適當(dāng)。
二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求
1,高速梳理機(jī)廠家品牌,測(cè)定并計(jì)算各種負(fù)荷及分配系數(shù)。
2、進(jìn)一步了解各種負(fù)荷的關(guān)系及各工藝參數(shù)對(duì)分配系數(shù)的影響。
3、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際用二系數(shù)的概念解釋生產(chǎn)質(zhì)量問題。
三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與用具
1、梳毛機(jī)一臺(tái);
2,轉(zhuǎn)數(shù)表,秒表、皮尺,鋼板尺、、天平、拈棍、塑料袋等。

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刺輥在整個(gè)梳棉過程中,在纖維中的雜質(zhì)和將纖維京分解成單纖維方面擔(dān)負(fù)著很大的作用。實(shí)踐證明,梳理機(jī)上的刺輥,能將棉卷中70~80%的纖維束分解成單纖維,并其中75%左右的雜質(zhì)。
刺輥工作不良,不僅影響到本梳理區(qū)的工作效果,而且也因松解和除雜不充分,將這些纖維束和雜質(zhì)送入第二梳理區(qū),供應(yīng)高速梳理機(jī)廠家,這樣就加重了蓋板和錫林間的工作負(fù)擔(dān),直接影響第二梳理區(qū)的作用,影響橋,網(wǎng)質(zhì)量。
提高刺輯的分梳與除雜作用的辦怯,目前有以下兩種
(一)提高刺輥速度
根據(jù)對(duì)不同刺輯速度和不同產(chǎn)量的試驗(yàn),可知當(dāng)刺輥速度增加時(shí),自刺輥轉(zhuǎn)移到錫林上的棉束重量百分率減少,分梳度提高。在刺輾轉(zhuǎn)移到錫林上的棉束重量百分率不增加的情況下,產(chǎn)量與刺輥速度之間的關(guān)系,是當(dāng)產(chǎn)量增加一公斤時(shí),刺輥的速度需相應(yīng)增加125轉(zhuǎn)/分。這個(gè)關(guān)系在錫林同時(shí)加速時(shí)或梳棉機(jī)產(chǎn)量范圍差異較大肘,將有較大的改變。
根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),除部分單纖維強(qiáng)力較差的低級(jí)棉外,當(dāng)普通老式梳理機(jī)采用老規(guī)格彈性針布時(shí),若刺輯速度選用800-1000轉(zhuǎn)/分(要考慮相應(yīng)的錫林速度),棉網(wǎng)質(zhì)量好,棉結(jié)雜質(zhì)少,對(duì)纖維長(zhǎng)度無損傷。這是因?yàn)殡x心力增加,后車肚落棉率增加,棉網(wǎng)中雜質(zhì)的顆粒顯著減小。因刺輯部分對(duì)纖維的分解程度的提高,減輕了蓋板和錫林第二梳理區(qū)的工作負(fù)擔(dān),蓋板花和抄針花也相應(yīng)減少。
表2-1是14.58號(hào)紗在刺輯加速前后的若干對(duì)比資料。資料表明,刺輥加速后,棉結(jié)和雜質(zhì)均有所降低,但棉結(jié)降低的幅度更顯著,約在25%左右。同時(shí),蓋極花重量降低15%(蓋板速度不變),抄針花降低8%。這些都證明,刺輯加速后,分梳效能有顯著提高。

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