礦山破碎機|破碎機|山卓

在啟動和關(guān)閉過程中，要一直根據(jù)操作說明書觀察指示器，啟動或使機器設(shè)備運轉(zhuǎn)前，確保沒有人處于危險中。

開車順序：得到開車信號后，聯(lián)系堆料機人員開啟堆料機布料1#皮帶、堆料機中間運輸2#皮帶、破碎機下部3#皮帶、收塵器、破碎機、重型板式喂料機。

三、巡檢事項

1、觀察調(diào)整各儀表在正常位置，皮帶運行正常后，然后調(diào)整喂料進度，調(diào)整喂料進度時要緩慢均勻逐步提高進料量直至達到喂料要求。

2、密切注意下料，防止鏟牙、鐵器等進入破碎機，礦山破碎機，造成破碎機及下部皮帶的損壞。

3、控制原料含泥量，并禁止大塊超過1500mm×1100mm×1100mm進入破碎機。

4、運轉(zhuǎn)中定期檢查軸承的溫度（允許溫度1000℃）聽是否有不正常的運行噪聲。

5、經(jīng)常檢查電動機溫度，電流值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓管路接頭和各傳動部件是否有松動及漏油。

7、運轉(zhuǎn)中破碎機內(nèi)出現(xiàn)劇烈敲打、摩擦等不正常聲音時應及時停機處理；如發(fā)現(xiàn)破碎機主軸承，漏油嚴重時應立即停機處理。

8、重型板喂機在運轉(zhuǎn)中如銷軸、鏈節(jié)、鏈板、螺栓斷裂、開焊等缺損時應及時停機處理。

9、根據(jù)物料干濕情況、粒度大小，山石破碎機，隨時調(diào)整給料量，防止設(shè)備堵塞和電機、皮帶過負荷。

10、運轉(zhuǎn)中必須保證皮帶托輥、改向輪、滾筒運轉(zhuǎn)靈活。

11、如發(fā)生緊急故障，可先停機，后匯報；故障未排除前，不能強行開機。進入破碎機內(nèi)部必須在總降辦完停電手續(xù)，裝好轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)固定裝置，并掛出標志牌子后才能進入（檢修要求同上）。

12、電氣設(shè)備發(fā)生故障，由電工處理，故障未排除前，不能開機。

13、高空作業(yè)必須使用安全帶，嚴禁在皮帶上行走和利用皮帶運送設(shè)備和工器具。

14、濕手禁止操作電氣設(shè)備，手持照明必須用低壓照明。

15、運轉(zhuǎn)中不觸及、擦試運轉(zhuǎn)部位，經(jīng)常檢查皮帶運行情況，溜子翻板，防止堵塞或跑料。

16、嚴禁帶負荷停車，如遇事故造成停車或突然停機，破碎機，未查明原因前不能強行起動設(shè)備；如設(shè)備物料較多，應減輕負載后再行起動（破碎機必須清理干凈后起動），最多允許兩次短起動，每次20秒，間隔5分鐘。

石灰石是一種從古至今就存在的一種自然礦物質(zhì)，硬度比較大，破碎難度也比較大，在以前使用的都是大錘砸碎，而現(xiàn)在可以根據(jù)石灰石莫氏硬度在3-4之間，我們通常的破碎設(shè)備基本都能使之破碎。在破碎石灰石時可以選用顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、細碎機都是可以用的，但從經(jīng)濟的角度來選擇，顎式破碎機、反擊式破碎機是常用的，其中反擊式破碎機是既經(jīng)濟的設(shè)備，還能生產(chǎn)出針片狀含量極少的石料，是石灰石石料生產(chǎn)上最常用到的設(shè)備。

石灰石破碎大多使用于水泥的生產(chǎn)，我國水泥產(chǎn)業(yè)隨著基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展供不應求，但是水泥生產(chǎn)工藝還比較落后，加快水泥生產(chǎn)的步伐成為重中之重。石灰石開采后的粒度較大，硬度較高，因此需要經(jīng)過破碎機進行破碎。反擊式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎，達到水泥生產(chǎn)原料的理想力度。

   石灰石在我國基礎(chǔ)建設(shè)、化工等領(lǐng)域是一種不可缺少的材料，石灰石的破碎力度也在不斷的加大，雖然我國的石灰石儲存量比較大，不過畢竟是資源，因此，提高我國的破碎機破碎質(zhì)量變的非常緊要，石子破碎機，減少資源的浪費，自主創(chuàng)新、進行技術(shù)更新全力發(fā)展，更好的滿足客戶需求。