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收縮應(yīng)力是型材的固態(tài)收縮受到鑄型、型芯、澆鑄系統(tǒng)、冒口或箱擋的阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力。防止收縮應(yīng)力措施有采用控制合適的型芯緊實(shí)度,加入退讓性較好的材料(如木屑等)以改善鑄型和型芯的退讓性;型材提早打箱或松砂,全自動(dòng)抽屜導(dǎo)軌機(jī),以減小收縮時(shí)的阻力。而相變應(yīng)力是型材由于固態(tài)相變,各部分體積發(fā)生不均衡變化而引起的應(yīng)力。相變應(yīng)力的方法一般采用人工時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效。











合金的化學(xué)成分 (如鋼中的C、Cr、Ni等元素,雖提高合金的強(qiáng)度,但降低鋼的熱導(dǎo)率,含量高時(shí),冷裂傾向增大)和雜質(zhì)狀況(如P高時(shí),冷脆性增加;S及其他夾雜物富集在晶粒邊界,易產(chǎn)生冷裂)對(duì)冷裂的形成影響很大,它們降低合金的塑性和沖擊韌性,一體化抽屜導(dǎo)軌機(jī),使形成冷裂的傾向增大。測(cè)定鑄造應(yīng)力大小,廣東抽屜導(dǎo)軌機(jī),型材中殘余應(yīng)力測(cè)定基本原理是把試樣拉、壓兩種相互平衡的應(yīng)力加以破壞,使試樣產(chǎn)生變形,然后測(cè)量變形量,求得殘余應(yīng)力的大小。


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