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精密模具的制造離不開那些的加工設(shè)備。模具制造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測(cè)量、自動(dòng)化等等。本文介紹了這些工藝的設(shè)備與技術(shù)，一起來看看吧。

一、CNC銑削加工

可以說塑膠模具制造行業(yè)的迅猛發(fā)展主要得益于CNC銑削技術(shù)的革新。從傳統(tǒng)的普通銑床到三軸加工中心，再發(fā)展到如今的五軸高速銑削，使得再怎么復(fù)雜的三維型面零件的加工幾乎都可成為現(xiàn)實(shí)，材料的硬度也不再是局限問題。塑膠模具的主要型腔、型面都由CNC銑削加工來完成。

高速銑加工采用小徑銑刀（典型是整體硬質(zhì)合金球頭銑刀，端銑刀和波紋銑刀），高轉(zhuǎn)速（主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)40，000 rpm）、小周期進(jìn)給量，使得生產(chǎn)效率大幅度提高，精度能穩(wěn)定達(dá)到5μm；同時(shí)由于銑削力低，工件熱變形減少，銑削深度較小，而進(jìn)給較快（直線電機(jī)， 高達(dá)80m/min的快移速度，高達(dá)2g的加速度），表面光潔度可達(dá) Ra<0.15 μm。高速銑可加工60HRC的淬硬模具鋼件，因此高速銑加工允許在熱處理以后再進(jìn)行切削加工，使模具制造工藝大大簡(jiǎn)化。

國(guó)外的CNC銑削設(shè)備制造商有瑞士GF加工方案、德國(guó)DMG、德國(guó)哈默、日本牧野、德國(guó)羅德斯、德國(guó)OPS、德國(guó)巨浪、德國(guó)因代克斯、日本山崎馬扎克、日本大偎、美國(guó)哈斯等等。

二、慢走絲線割加工

慢走絲線割加工主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋面零件的加工。其中加工沖壓模所占的比例要數(shù)上限，手持便攜三坐標(biāo)直銷，沖壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工，手持便攜三坐標(biāo)售賣，慢走絲線割加工是不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。在注塑模具制造中，常見應(yīng)用有鑲件孔、頂、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說加工精度要求沒有沖壓模具那么高。

慢走絲加工是一種高精密的加工方法，機(jī)床可達(dá)到小于3μm的加工精度，表面粗糙度可達(dá)Ra0.05μm。目前已可實(shí)現(xiàn)0.02～0.03 ㎜的電極絲的自動(dòng)穿絲切割，實(shí)用的切割效率可達(dá)200㎜2/min左右。

國(guó)外的慢走絲設(shè)備制造商有瑞士GF加工方案、日本三菱、日本西部、日本沙迪克、日本牧野、日本法蘭克等等。

三、電火花加工

電火花加工適用于精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等復(fù)雜部件的加工。當(dāng)難于夠到復(fù)雜表面時(shí)，在需要深度切削的地方，在長(zhǎng)徑比特別高的地方，電火花加工工藝優(yōu)于銑削加工。對(duì)于高技術(shù)零件的加工，銑削電極再放電可提高成功率，相比高昂貴的費(fèi)用相比，放電加工更合適。另外，在規(guī)定了要作電火花精加工的地方，用電火花加工來提供火花紋表面。

在高速銑加工迅速發(fā)展的今天，電火花加工發(fā)展空間受到了一定的擠壓。在此同時(shí)，高速銑也給電火花加工帶來了更大的技術(shù)進(jìn)步。如：采用高速銑來制造電極，由于狹小區(qū)域加工的實(shí)現(xiàn)和高質(zhì)量的表面結(jié)果，讓電極的設(shè)計(jì)數(shù)量大大降低。另外用高速銑來制造電極也可以使生產(chǎn)效率提高到一個(gè)新的層次，并能保證電極的高精度，手持便攜三坐標(biāo)維護(hù)，這樣使電火花加工的精度也提高了。如果型腔的大部分加工由高速銑來完成，則電火花加工只作為輔助手段去清角修邊，這樣留量更均勻、更少。

精密放電機(jī)在加工面積小于20平方厘米的情況下，可實(shí)現(xiàn)Ra<0.1μm的鏡面電火花加工，自貢手持便攜三坐標(biāo)，及實(shí)現(xiàn)均勻一致的亞光表面及各級(jí)紋面加工。對(duì)于微細(xì)零件，如連接器，可實(shí)現(xiàn)清角小于0.02mm、加工精度在5μm以內(nèi)的結(jié)果。機(jī)床的工藝系統(tǒng)，針對(duì)大眾化的加工情況，智能生成的放電參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的加工結(jié)果，對(duì)于特殊、復(fù)雜零件的放電，提供了的工藝模塊，如IC、LED、連接器、大型腔、窄縫、RSM紋面等，這些優(yōu)化的工藝是經(jīng)驗(yàn)的集成。在機(jī)床配以快速裝夾定位夾具與電極自動(dòng)更換裝置的情況下，即可長(zhǎng)時(shí)間的無人化自動(dòng)放電加工。

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