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關(guān)節(jié)臂測量機(jī),是一種新型的三坐標(biāo)測量機(jī),具有精度高、體積小、重量輕、便于攜帶等特點(diǎn)。該設(shè)備對(duì)外界環(huán)境要求極低,可以在0~50℃的環(huán)境中正常使用,并可應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室以及車間現(xiàn)場等多種環(huán)境,可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)式固定式三坐標(biāo)的全部功能,便攜三坐標(biāo)精度校正,目前已被廣泛的應(yīng)用于汽車零件、工程機(jī)械、航空航天、運(yùn)動(dòng)器械,船舶重工等各個(gè)行業(yè)。關(guān)節(jié)臂測量機(jī)可根據(jù)測量尺寸的類型不同,從而配備硬測頭或者激光掃描測頭進(jìn)行檢測。在測量輪輻厚度時(shí),由于希望得到全方面而完整的數(shù)據(jù),因此配備激光掃描測頭的關(guān)節(jié)臂測量機(jī)將是測量時(shí)的選設(shè)備擇。
2 點(diǎn)云數(shù)據(jù)的掃描過程
要對(duì)輪輻零件的厚度做出準(zhǔn)確的評(píng)估,必須先獲取完整的輪輻點(diǎn)云數(shù)據(jù)??紤]到輪輻類零件的加工尺寸以及精度要求,可以選擇ROMER RA7525SI系列測量機(jī)來進(jìn)行點(diǎn)云數(shù)據(jù)的獲取。如果有合適的裝卡工具,可以將產(chǎn)品豎起固定輪輻兩側(cè),從而一次完成全部數(shù)據(jù)的掃描;如果不方便裝卡,可以在輪輻表面使用熱熔硅膠固定3個(gè)珠,珠需要固定在零件翻轉(zhuǎn)兩面進(jìn)行數(shù)據(jù)掃描時(shí)均能掃到的位置,這樣通過兩次掃描獲取零件正反兩側(cè)的完整數(shù)據(jù)。
3 點(diǎn)云數(shù)據(jù)的拼接
在測量軟件中,先將掃描的兩片點(diǎn)云數(shù)據(jù)上的珠作為球體定義好,將其中一片數(shù)據(jù)定義為參考基準(zhǔn),另一片數(shù)據(jù)定義為測試數(shù)據(jù),使用基于特征基準(zhǔn)對(duì)齊的方式,將球體一一對(duì)應(yīng)好,將數(shù)據(jù)拼接完成,并合為一個(gè)整體數(shù)據(jù),同時(shí)將不再需要的珠部分的數(shù)據(jù)。


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鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)等,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。
鑄件的生產(chǎn)過程基本離不開三坐標(biāo),本文以某鑄造廠澆鑄為例,介紹便攜式三坐標(biāo)在鑄造上的應(yīng)用。
1、鑄造的模型
鑄件的模型是鑄造的基礎(chǔ),模型與數(shù)模的一致性是對(duì)于模型的最基本要求。一般來說模型都是由數(shù)控機(jī)床根據(jù)數(shù)模加工出來,對(duì)于鑄造件來講精度出問題的非常少,巫山便攜三坐標(biāo),但也有特殊情況,便攜三坐標(biāo)維修,這時(shí)就需要利用三坐標(biāo)來檢測。
2、鑄造后基準(zhǔn)面和外形的打磨
零件鑄造之后會(huì)有很多毛刺,這需要打磨,有一些裝配或加工基準(zhǔn)由于澆鑄工藝等原因也需要打磨。對(duì)于批量生產(chǎn)的零件目前采用虛擬裝配來畫出打磨量。
3、虛擬裝配
如下圖所示,該輔助工具是虛擬裝配的重要工具,將鑄造出來的零件放到輔助工具上,高性價(jià)比便攜三坐標(biāo),利用塞規(guī)等工具標(biāo)注出各部分需要的打磨量。
這種輔助工具類似于工裝夾具,在制造和裝配過程中需要利用便攜式三坐標(biāo)保證其精度。
4、鉆裝配孔
對(duì)于大部分配重類零件都需要裝配孔,由于鑄造工藝的限制某些孔需要后期鉆。
量產(chǎn)零件利用鉆具和檢具來保證孔的精度。
鉆具和檢具的制造過程需要三坐標(biāo)來保證精度。
5、零件的抽檢
批量零件有時(shí)也需要對(duì)零件抽檢,檢測的內(nèi)容根據(jù)客戶需求,此時(shí)三坐標(biāo)相對(duì)于檢具有很大的優(yōu)勢。


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