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對(duì)于高精度的應(yīng)變計(jì)測頭(尤其是用于機(jī)床的測頭),建議選用碳纖維測桿的探針。由于此類探針(無論是空心桿還是實(shí)心桿)重量很輕,因此非常適合用于高靈敏度的應(yīng)變計(jì)測頭。碳纖維是長測桿和加長桿最常用的材料,因?yàn)樗鼜?qiáng)度高、重量輕,且具有良好的熱穩(wěn)定性。在需要用金屬制造的探針部位(如接頭、轉(zhuǎn)向節(jié)等),集重量輕、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、密度高于一身的鈦合金是準(zhǔn)確選擇。
用于便攜式關(guān)節(jié)臂CMM的探針必須結(jié)實(shí)耐用,因此通常選用抗破裂性良好的5級(jí)氧化鋯測球。用抗沖擊性好的粘接劑將測球粘接到高強(qiáng)度的硬質(zhì)合金測桿上,特殊的連接結(jié)構(gòu)可確保其接頭剛性十足、不易斷裂。
掃描測頭(如Renishaw用于CMM和Equator柔性檢測儀的SP25M測頭)存在一些會(huì)影響測球材料選擇的變量。與接觸測量相比,掃描測量時(shí)測球與工件表面的相互作用更為頻繁,可能會(huì)導(dǎo)致三個(gè)問題:碎屑積聚、粘結(jié)磨損和磨料磨損。測球上積聚一些碎屑難以避免,但很容易用不起毛的干布擦掉。粘結(jié)磨損會(huì)將工件材料長時(shí)間轉(zhuǎn)移到測球上,并最終導(dǎo)致測球產(chǎn)生球度誤差。磨料磨損則會(huì)從測球或工件上去除一些材料。



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大齒輪的制造中對(duì)其質(zhì)量的控制,高性價(jià)比便攜三坐標(biāo),主要集中在的齒形,齒向,周節(jié)跳動(dòng)。目前,廣元便攜三坐標(biāo),國內(nèi)廠家主要利用固定龍門式三坐標(biāo)測量機(jī),齒輪測試儀等傳統(tǒng)的測量手段對(duì)齒輪進(jìn)行測量,但對(duì)于直徑超過4m 的大尺寸齒輪,受到機(jī)器量程和成本等因素的限制,這些測量方式無法滿足檢測需求。采用ROMER 關(guān)節(jié)臂測量機(jī)配置功能強(qiáng)大的QUINDOS 測量軟件,并根據(jù)需要通過蛙跳擴(kuò)展工具,能輕松實(shí)現(xiàn)大齒輪現(xiàn)場快速測量。
QUINDOS 軟件,專長于分析特殊幾何量特征的測量軟件,通常配置在復(fù)雜計(jì)量設(shè)備上以完成復(fù)雜零部件的檢測,精密便攜三坐標(biāo),ROMER 臂通過整合 QUINDOS 測量軟件,能夠完成已知甚至未知圓柱齒輪的內(nèi)齒和外齒檢測任務(wù),且直齒和斜齒都能檢測。QUINDOS 軟件已經(jīng)獲得德國聯(lián)邦物理技術(shù)研究院PTB的完全認(rèn)證。
在齒輪檢測過程中,QUINDOS 未知齒輪檢測包僅靠檢測一個(gè)單齒,即可計(jì)算出其所有相關(guān)的齒輪參數(shù),該功能尤其適用于對(duì)損壞齒輪的再制造。

關(guān)節(jié)臂測量機(jī)配置QUINDOS 測量軟件檢測齒輪的優(yōu)勢(shì):
- 測量無需轉(zhuǎn)臺(tái)
- 可實(shí)現(xiàn)齒輪分段檢測
- 可實(shí)現(xiàn)對(duì)超長軸上齒輪的測量
- 齒條測量
- 算法精度獲得 PTB 認(rèn)證
- 評(píng)價(jià)符合多種
- 測量效率高,便攜三坐標(biāo)維護(hù),靈活性好,特別是針對(duì)大型齒輪測量
- 便攜式現(xiàn)場檢測,齒輪直徑理論

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