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布袋除塵器燃煤鍋爐布袋除塵器

布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

袋式除塵器是利用纖維編織的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其過(guò)濾機(jī)理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒（粒徑為1?m或更小）則受氣體分子沖擊（布朗運(yùn)動(dòng)）不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，mf布袋除塵器，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來(lái)。過(guò)濾的過(guò)程分兩個(gè)階段，首先是含塵氣體通過(guò)清潔的濾料，此時(shí)起過(guò)濾作用的主要是濾料纖維的阻留；其次，當(dāng)被阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內(nèi)部，一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層，此時(shí)主要靠粉塵層過(guò)濾含塵氣體。隨著燃煤鍋爐布袋除塵器過(guò)濾工作的延續(xù)，布袋除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，布袋除塵器，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此，需要對(duì)濾袋表面的粉塵進(jìn)行定期的，即清灰。

除塵布袋尺寸是怎樣計(jì)算的

     除塵布袋的長(zhǎng)度，在處理煙氣量，過(guò)濾速度及除塵布袋濾袋直徑相同的情況下，增加長(zhǎng)度可以減少濾袋數(shù)量，從而縮小占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節(jié)省投資，還可以縮短清灰周期。但別一方面，濾袋加長(zhǎng)，除塵器箱體也要向上延伸，其構(gòu)件強(qiáng)度就得加大，使設(shè)備費(fèi)提高；從脈沖噴吹來(lái)看，要使除塵布袋全長(zhǎng)得到有效的清灰，必須在噴吹的一端應(yīng)用足夠大的能量，除塵布袋愈長(zhǎng)，需要的能量愈大，濾袋噴吹端就愈易損壞；除塵布袋加長(zhǎng)，由濾料支承的重量加大，張力也加大，如果頂部張力太大，可能將線縫拉破；在線清灰時(shí)，濾袋愈長(zhǎng)，脫離濾袋的粉塵返回濾袋的可能性越大；如果離線清灰，則除塵布袋濾袋愈長(zhǎng)，清灰后暫停的時(shí)間也要延長(zhǎng)，清灰的分室恢復(fù)過(guò)濾越慢；此外，濾袋太長(zhǎng)則安裝，pl單機(jī)布袋除塵器，維護(hù)，檢查都會(huì)不便；除塵器如果裝在室內(nèi)，除塵布袋長(zhǎng)度還要受到建筑高度限制。

 從過(guò)去的發(fā)展情況來(lái)看，20世紀(jì)50年代中期至70年代中期，脈沖除塵器的長(zhǎng)度一般不超過(guò)3.6mm，20世紀(jì)80年代增至最長(zhǎng)接近5，90年代又增至6，近年來(lái)更增至8-10，這主要是由于像電站鍋爐這樣處理量龐大的項(xiàng)目促使脈沖除塵器向增加長(zhǎng)度的方向發(fā)展。除塵布袋直徑和長(zhǎng)度的確定：除塵布袋的直徑，與合理利用濾料有關(guān)。因?yàn)楦鞣N濾料都有其標(biāo)準(zhǔn)寬度，要使濾料得到充分利用，濾袋直徑就應(yīng)根據(jù)濾料寬度來(lái)確定。例如，寬約990的織物，留下必需的線縫搭頭，可以做成兩個(gè)直徑152mm的濾袋。

 濾袋直徑對(duì)除塵器的大小也有影響。例如，在大約7.5m2的地面上，使用直徑152mm，長(zhǎng)3m的濾袋，過(guò)濾面積約為163m2，hd單機(jī)布袋除塵器，如果改用直徑305mm的濾袋，則需要4.3m長(zhǎng)才能在同樣面積的地面上得到相同的過(guò)濾面積。濾袋粗細(xì)還與需要的清灰能量及脈沖閥的排列有關(guān)。常用的脈沖除塵器中較長(zhǎng)的，直徑一般是152mm;短的濾袋，直徑一般為120或130mm。