細(xì)碎錘式破碎機|浙江錘式破碎機|技術(shù)成熟*惠(查看)

對錘式破碎機錘頭的改進(jìn)

離心式錘式破碎機是錘式破碎設(shè)備中的一種，錘式破碎機工作原理，該設(shè)備具有破碎比大、生產(chǎn)效率高、運行穩(wěn)定。被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥等行業(yè)。但是，它也存在著一些缺點，由于它的錘頭及襯板的沖擊韌性低和耐磨性能差，重型錘式破碎機，所以錘頭和內(nèi)部襯板損壞頻繁，較大地影響了錘式破碎機的正常運行。

錘式破碎機錘頭磨損的原因可以分為兩種：錘頭材質(zhì)問題和被磨物料性質(zhì)。為了延長錘式破碎機錘頭的使用壽命，偉科機械的科研人員對錘頭進(jìn)行了重新設(shè)計與改造。

1、從錘頭的結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行改進(jìn)

若想提高錘頭的耐磨性能，就要增加其硬度，但是隨著硬度的增加，錘頭的抗沖擊韌性就會下降。為了兼顧錘頭適宜的硬度與良好的抗沖擊韌性，偉科根據(jù)拳頭的結(jié)構(gòu)，結(jié)合錘破的工作特性和白云石的特點，制造出一種將硬度較高的合金鑲嵌在韌性較大的機體中的新型復(fù)合錘頭。這種新型復(fù)合錘頭外軟內(nèi)硬，具有較高的韌性和硬度。

2、對錘頭的材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)

選用中碳鋼與高鉻鑄鐵進(jìn)行有機復(fù)合，采用固--液砂型復(fù)合鑄造，浙江錘式破碎機，高鉻鑄鐵采用高碳鉻鐵、鉬、銅、廢鋼等配料，在熔煉過程中對Cr、C、Mo等成分進(jìn)行優(yōu)化控制，實施強化熔煉。

改進(jìn)后的新型復(fù)合錘頭經(jīng)試用發(fā)現(xiàn)錘頭具有良好的沖擊韌性，細(xì)碎錘式破碎機，有效磨損量增加，錘頭工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，大大提高了的錘頭的使用壽命，減少了停機維修時間，并提高了錘式破碎機的工作效率。

更多關(guān)于購買錘式破碎機的問題，歡迎撥打偉科免費電話咨詢，

錘式破碎機的特點

（1對物料含水量無任何要求，而且生產(chǎn)過程中不堵塞，細(xì)度高。

（2使錘式破碎機物料時產(chǎn)生的噪音大大降低，而且設(shè)備運行時機身非常平穩(wěn)，無須安裝地基。

（3由上級轉(zhuǎn)子把物料破碎為小顆粒后再經(jīng)過下級轉(zhuǎn)子特殊破碎為細(xì)粉狀。

（4配置集中給油分配泵，整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時加注潤滑油，方便快捷。

（5此錘式破碎機設(shè)備融入了雙向調(diào)隙技術(shù)，可自由控制設(shè)備出料的粒度，使生產(chǎn)更人性化。

提高錘式破碎機易損件的耐磨性：

    1、采用耐磨的高錳鋼，并通過特殊的技術(shù)強化輥皮的加工硬化層，提高輥皮的硬度和耐磨性能。

    2、保證均勻進(jìn)料，縮短車削輥皮的周期減少磨損。

    3、充分利用輥皮，提高輥皮的致密度，耐磨性也相應(yīng)提高。

    4、增加部件本身的硬盤度，采用的耐磨材質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備，使易損件的使用壽命可以有效延長兩倍。

    5、錘式破碎機的輥子進(jìn)行堆焊，加大它的耐磨程度，并在出現(xiàn)磨損時及時修復(fù)。

    6、錘式破碎機的輥子以及各個部件的進(jìn)行合理配置，即能完成很好的破碎，也可以降低磨損率。