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降膜蒸發(fā)器基本特點
降膜式蒸發(fā)結(jié)晶器分配盤為螺旋形,物料分布特別均衡、液體沿管內(nèi)壁成膜狀下降、降膜蒸發(fā)器適用于糖類濃縮蒸發(fā)器頂蓋為平頂,便于清洗和維修。
如果生產(chǎn)量不需要打蒸發(fā)器,可以改變換熱面積。真空系統(tǒng)可有使用方選定,水環(huán)式真空泵或水噴射泵均可。冷凝水可以回收。蒸發(fā)量在3900kg/h時,蒸汽用量為130kg/h。散熱量小,特別是二次蒸汽。操作方便,占地面積小。






升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大,熱 敏性,粘度不大及易起沫的溶液,石化蒸發(fā)器訂做,但不適于高粘度、有晶體析出和易結(jié)垢的溶液。合成多效濃縮器、生物發(fā)酵液多效蒸發(fā)器等。當堿液進入升膜蒸發(fā)器 時,煤化工蒸發(fā)器訂做,堿液溫度低于其沸點,升膜蒸發(fā)器中有一段加熱管作為預(yù)熱區(qū),傳熱方式為自然對流。堿液經(jīng)加熱達到沸騰溫度時,溶液便開始沸騰,青海蒸發(fā)器訂做,產(chǎn)生蒸汽氣泡分散于連續(xù) 的液相中。由于蒸汽氣泡的密度小,故氣泡通過液體而上升。而升膜式蒸發(fā)器正常操作的關(guān)鍵是讓堿液堿液在管壁上形成連續(xù)不斷的液膜。因此,在實際生產(chǎn)中,必 須控制適當?shù)倪M料量和進料溫度,避免形成“干壁”現(xiàn)象,使設(shè)備處于較佳的工作狀態(tài)。


注冊資金:290萬
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